桂林木炭机,稻壳木炭机厂家

木炭机设备是由粉碎机、烘干机、制棒机以及炭化炉等设备组成的生产线设备，而木炭机设备在生产 　　2.点火材呈井字形平放在点火通风上;制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径和含水率较高的装在炉体;制炭材的横铺一层燃料材。 　　3.炉顶盖放在木炭机设备炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉外缘填一层厚25毫米的泥土并夯实。 　　4.用明子等易燃材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材的燃料材点燃，并不断地添入燃料材;当烟囱口温度6摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。 　　5.当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。 　　6.当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。 　　7.当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。 　　8.用泥土封闭通风口，再过3分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。 　　9.炉内温度冷却至4摄氏度时;开炉出炭。 　　1.木炭得率为左右，木炭含水率为。

机制木炭机设备就在用炭量不断攀升的市场环境下应运而生的，也为众多的创业者找到的希望。木炭机保护生态环境，合理利用资源。现在发展步伐很快，木炭机设备厂家日益壮大，我国工业用炭量越来越多，为保护林业资源，已经禁止木材烧炭，以木材为原料的木炭制作设备陆续被禁止，导致很多木炭机厂家处于停产或半停产状态。 　　想要生存下来的商家只有尽快摆脱对原料。那么合理开发利用再生能源，变废为宝是我们当前在不影响经济发展的同时，又能保护环境的一个重大任务，也是当今科技产品发展的趋势。而当前研制的机制木炭机设备，可利用多种农业废弃物为原料，生产机制炭，欢迎大家到厂参观选购。

木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。

木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机,烘干机,制棒机,炭化炉依照设备顺序制作。
主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。

制炭机的生产加工程序：
将物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内：由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用流程为
：物料回收→铡切→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→民用、小型锅炉→生物质电厂。

特点用途
一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。
二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。
三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。
四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。
六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。
七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。
八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

可将锯末，树枝，稻壳，等以及南北方农作物秸秆粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。

经有关分析论证和多年实际应用证明，上机制木炭项目具有原料充足，成本低廉，技术，成熟，设备性能稳定，符合国家产业政策等特点。产品用途广泛，市场潜力大，易销售，低投资，见效快，所以说它是一个实实在在，创业致富的好项目。

安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。