广东兴宁市供应排水管

钢筋混凝土排水管引起裂缝的原因与防治措施
随着城市建设的不断深入，对排水管的质量要求越来越高，尤其是对抗渗漏的要求越来越高。因此，越来越多的工程选用柔性接口的排水管，而排水管出现裂缝是引起管材渗漏的主要原因，同时排水管出现裂缝还将对管材的结构安全、使用寿命、强度、外观质量等多方面产生不利的影响。国标GB/T11836-1999《钢筋和钢筋混凝土排水管》中明确规定钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过0.05mm。而且混凝土材料是一种非均质的脆性材料，虽然它的抗压强度高，耐久性好，但抗拉强度却很低，非常容易开裂，存在裂缝的排水管很多，因此，解决排水管的裂缝问题势在必行。而裂缝大多都很细小，有的用肉眼很难发现，具有较强的隐蔽性，所以很容易被生产企业所忽视。排水管产生裂缝的原因比较多，有的更是几种因素同时作用的结果。针对这种情况，具体问题具体分析，采取必要的防治措施。
一、钢筋混凝土排水管模具拆装时引起的裂缝
1、混凝土强度偏低
悬辊法生产承插口管由于其本身的特点，无论是水泥管模具还是管体本身，承口端的重量远远大于插口端的重量。在拆模过程中，打开螺栓起吊上半模和起吊管体时，两端受力不平衡，常出现插口端很容易吊起，但承口端吊不起来的现象，使管体受拉力。因此，承插口排水管如果混凝土的强度达不到设计要求，则容易出现质量问题。在生产过程中，引起混凝土强度偏低的因素主要有以下几个方面。
（1）混凝土配合比设计不合理，设计的强度不能达到要求
有的厂家为了节约成本，设计的混凝土强度偏低，排水管脱模时，不能达到拆模时所需强度。或者质量管理水平较低，混凝土的强度稳定性不够，标准偏差较大，造成有的混凝土强度过高，而有的则不能达到强度要求。从而在拆装或运输过程中，造成混凝土裂缝。
（2）原材料存在质量问题，混凝土达不到设计强度
水泥、砂子、石子及外加剂等原材料的质量不好，都会引起混凝土的强度降低，达不到排水管设计要求的强度。
（3）混合料搅拌不均匀，影响混凝土的强度
悬辊法生产排水管，由于使用干硬性混合料，对混凝土搅拌的质量要求较高，搅拌的难度相对要大一些。影响搅拌质量的因素主要有搅拌机类型、搅拌时间、搅拌机速度及投料顺序。其中混凝土搅拌时间短是比较常见的原因。混合料未得到充分的搅拌，不但混凝土的强度达不到要求，而且工作性能也差。
（4）净辊压时间短，悬辊速度低，密实程度不够
悬辊法生产排水管、混凝土的强度直接与辊压时间、辊压速度相关。操作工有时为了赶时间，或者怕钢筋骨架变形损坏，人为地缩短悬辊时间或降低速度，造成混凝土的密实程度不够，使混凝土的强度不能达到设计要求。
（5）养护
养护制度不合理，或者养护制度虽然合理，但没有严格按照制度去做，不能达到设计的脱模强度。
2、其他原因
（1）螺栓不全，模具紧固困难，受力不均匀，局部受力过大，造成模具变形。
（2）模具清理不干净，或脱模剂存在问题，隔离效果不好，粘模，拆装受外力超过极限。
（3）钢筋骨架配置不合理，或采用人工绑扎，纵向结构配筋太少等。

混凝土和钢筋混凝土管
在混凝土排水管中，混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点，在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道，取得了较好的经济效益和社会效益。
随着城市化的不断进展，大口径的雨水管、排水管需求不断增加，混凝土管生产成本低、耐久性好且抗压强度高的特点适应市场发展的需要，所以未来大口径排水管道以混凝土管为主要管材。为了克服阻力大抗腐蚀能力较弱的缺点，PVC内衬宜广泛应用在大口径的混凝土管中。
混凝土排水管
在混凝土排水管中，混凝土和钢筋混凝土管具有抗压强度高、耐久性好、使用寿命长、易于制造、生产成本低、价格便宜等特优点，在我国城镇建设、工矿企业建设、农田水利建设中大量用于铺设排水管道，取得了较好的经济效益和社会效益。
市政给水排水管应用趋势将呈现以下几个特点：
1高耐久性方向发展趋势
我国使用的市政给水排水管时间不长，在其设计寿命的验证方面，尚缺少数据，但在耐腐蚀方面，塑料管优于金属管道，所以塑料管在市政给水排水管道中应用比金属管多。
2柔性接口型式更加广泛应用。
市政给水排水管道未来发展趋势是使用柔性结合的承接口式给水排水管，管道安装方便，漏水概率较小。
3大口径、多品种化发展趋势。
超大口径的排水管用钢筋混凝土的可能性较大，夹砂管也有较大可能，但在冬季温度较低的地区受到限制。

钢筋混凝土排水管用于输送水、油、气等流体。混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。按混凝土管内径的不同，可分为小直径管(内径400毫米以下)、中直径管(400~1400毫米)和大直径管(1400毫米以上)。按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等。混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管。 其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等。

钢筋混凝土排水管的安装连接方式及注意事项
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。
2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。
4、挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做处理。
5、在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。
6、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。
7、安装连接施工完毕一定要做放水测试，仔细观察一段时间检查有无渗水漏水现象，发现问题及时修补。

钢筋混凝土排水管一般如何储存？保存得当，能保持钢筋混凝土排水管的使用效果。
1、钢筋混凝土排水管道的管身另外还具备优良的耐温性，防火、阻燃性也是其突显;非金属材料管身的材料牲，因此它不具备带磁，单芯电缆线放到管中，输配电时不容易造成涡旋等。
2、维护方式蒸养法。先要建造蒸养池，一般的蒸养池须2.5米宽。4米长。3米深，还可以依据自身的总产量和模贝的尺寸而定规格，还须加热炉往蒸养池运输蒸气，蒸养池的密封性度好些，蒸养池搞好后就可以应用了。钢筋混凝土排水管搞好后就可以吊入蒸养池蒸养了，一般须蒸养2.5--3.5个钟头之后钢筋混凝土排水管就凝结好啦，一般温度越高蒸养的时间就越少，蒸养的时间和蒸气的温度反比。温度越高越好。
3、维护方式当然养护。当然养护便是不用蒸养池，钢筋混凝土排水管打过后把钢筋混凝土排水管和模贝放到室外开展当然养护，一般钢筋混凝土排水管打过后须的时间开展室外养护，二天才可以出模，出模后还须开展4--6天的当然养护，每日也要专职人员对钢筋混凝土排水管喷三次水，时间一般是早上一次，下午一次，中午一次，洒水的目地是维持钢筋混凝土排水管的环境湿度使混泥土可以自身渐渐地凝结，洒水的频次还可以依据天气状况季节变化的环境湿度而提升和降低洒水的频次。可是当然养护须的模贝比较多。

承插式钢筋混凝土排水管采用离心工艺生产制造，采用“O”型密封圈密封的柔性接口管材，它具有混凝土密实、抗渗好等优点，规格从DN150~1800-Ⅰ~Ⅲ 级，该管材应用于城镇排水、排污、引水、灌溉等重力流管道工程，按国家标准 GB/T11836-1999组织生产。