立式带锯床H-400厂家电话湖北立式带锯床H-400

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
所述v型块定边的侧壁上以v形槽为中心对称垂直固定有两根连接杆，连接杆与底座平行，所述夹紧装置包括v型块动边和锁紧偏心轮，所述v型块动边上设有两个可使连接杆穿过的通孔，v型块动边穿过连接杆并使v型块动边的v形槽紧贴工件，所述锁紧偏心轮通过支架固定在底座上，锁紧偏心轮上连接有手柄，锁紧偏心轮通过手柄来调节与v型块动边之间的距离。
所述定位v形块4的上表面均匀设置有多个相同深度的v型槽，所述v型槽内放置工件所述定位v形块4对应的上盖板3上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ所述浮动压板Ⅱ7呈等腰三角形结构，浮动压板Ⅱ7的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ6和浮动压板Ⅲ所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8也呈等腰三角形结构。所述定位v形块4位于两立柱2之间所述定位v形块4上靠近钩形压板11一侧设置有限位所述夹具体1与所述上盖板3之间设置有定位v形块4所述限位销9上套有弹簧所述弹簧10的一端固定在限位销9上，所述弹簧10的另一端固定在上盖板3上。

所述钩形压板11的中部与所述立柱2通过铰链连接。作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8的底部两端均设置有卡爪，与v型槽一起夹紧工作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。先将工件5放到定位v形块4的v型槽中，进行定位。夹紧时，外部力源向上推动夹具动力柄12。所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。作为优选作为优选带动钩形压板11压紧夹具上盖板上盖板3将夹紧力传递给浮动压板Ⅱ浮动压板Ⅰ浮动压板Ⅲ三个浮动压板平行联动，同时均匀地压紧多个工件实现工件5的夹紧。

本实用新型的目的是提供一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具，能同时均匀地夹紧多个工件。为实现上述目的，本实用新型的一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具，包括夹具体，上盖板，钩形压板，所述夹具体的两侧分别设置有立柱，所述上盖板的一端与一侧的立柱连接，所述钩形压板与另一侧的立柱连接，所述钩形压板的钩形压接部件压接在所述上盖板的另一端上表面的压接面上，所述钩形压板的末端安装有夹具动力柄。

所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。结构紧凑，通过复位弹簧使夹具打开时能自动抬起，通过夹具动力柄连接外部自动化力源，夹具在夹紧及松开中均可自动化控制，进一步，所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。采用三个浮动压板平行联动，克服了因工件尺寸差异，v形块加工误差带来的安装难题，实现了工件夹紧时夹紧力均匀，可靠，可同时夹紧多个工件，提高了效率和适用性。进一步。
定位口内设有铰接设置的弧形限位压板，且位于定位口内侧的支撑底座内部设有顶靠在弧形限位压板下部的楔形传动销Ⅰ，竖直设置在支撑底座内部的楔形传动销Ⅱ底端与楔形传动销Ⅰ的楔形斜面结构楔形斜面配合。与现有技术相比因此在压紧螺母旋紧过程中钩形压板下移压紧l形工件的同时带动楔形传动销Ⅱ下移通过楔形斜面配合将楔形传动销Ⅰ顶出使弧形限位压板沿其铰接轴旋转压紧l形工件。本机械旋紧式多向联动夹紧工装由于支撑底座上对应l形工件的位置设有定位口。