苏州涤纶针刺毡除尘布袋厂家
-
面议
除尘布袋按加工方法主要分为机织滤料除尘布袋、非织造滤料除尘布袋和复合滤料除尘布袋三种。
1、机织滤料除尘器滤袋:用织机将相互垂直排列的经纱线和纬纱线,按一定的组织规律织成的滤料,以字母W表示;
2、非织造滤料集尘滤袋:不经过一般的纺纱和织造过程,直接将纤维成网或纱线成层,交错、粘合、针刺、熔喷或纺丝制成的片状滤料,以字母NW和具体加工方法的代号组成的复合字母表示;
3、复合滤料除尘布袋:用两种以上方法制成或两种以上材料复合而成的除尘布袋滤料,以字母C表示。
除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
除尘布袋的纵向缝线牢固,平直且不得少于三条.除尘布袋袋口的环状缝线牢固且不得少于二条.除尘布袋防瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条.除尘布袋袋底的环状缝线允许单线,但缝制二圈以上.除尘布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,除尘布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。
a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
b)无浮线;
c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。
除尘布袋的注意事项
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
除尘设备布袋是工业生产中常用的一种过滤材料,它具有的除尘效果和较长的使用寿命。在工业生产中,除尘设备布袋被广泛应用于各种领域,如钢铁、水泥、化工等行业。它不仅能够有效地净化空气,还能够保护环境和人们的健康。
除尘设备布袋相比其他除尘设备具有以下优势:
1. 除尘:布袋的孔隙结构和过滤材料的特性决定了其对颗粒物的截留能力,可以达到较高的除尘效果。
2. 命:布袋的材料选择和维护保养的合理使用可以延长布袋的使用寿命,减少更换成本。
3. 环保节能:除尘设备布袋可以将颗粒物截留在布袋上,减少颗粒物对环境的污染,保护空气质量。
同时,布袋的除尘可以减少工业生产中的能耗,实现节能减排。
袋式除尘器的滤袋是除尘器的核心配件,滤袋尺寸的设计、滤布裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求,这些要求对 袋式除尘器 的正常运行和方便维护、对延长除尘布袋使用寿命具有重要意义。
除尘布袋具有普通毡类滤布_的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优点,因其耐温等级适中,可达150°C;耐酸、碱度适中及具有非常好的耐磨性,成为毡类滤材中使用量的一个品种,表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。
除尘布袋的主要作用就是捕集含尘气体中的粉尘颗粒物,除尘布袋以纤维和高强基布为主要原材料,经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序,制成实际工况所需的各类、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料产品,广泛应用于燃煤发电、水泥、钢铁、焦化、垃圾焚烧、生物质发电、玻璃、金属冶炼等行业,除尘袋的作用不仅能够综合提高我国大气污染防治能力,而且还能实现超净排放,满足环保领域国家重大战略需求。