7种机械设计制造中常用的动密封形式

在机械加工这个行业 ，要懂得的知识类很多，下面让我们来了解一下机械制造中常用的7种动密封形式。
7种机械设计中常见的动密封形式。分别是填料密封、机械密封、干气密封、迷宫密封、油封密封、动力密封和螺旋密封。
填料密封按其结构特点可分为：软填料密封；硬填料密封；成型填料密封。机械密封：机械密封也称端面密封，按国家有关标准定义为：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动，
而构成的防止流体泄漏的装置。干气密封:干气密封即“干运转气体密封”是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封。迷宫密封：迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环形密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，
被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。油封密封：油封密封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，
但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵 泄漏。
副叶轮密封结构简单、密封可靠、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂介质的泵上经常采用。螺旋密封：螺旋密封也是动力密封的一种形式，它是在旋转的轴上或在轴的包容套上加工出螺旋槽，轴和套之间充有密封介质。
轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵 的输送作用，从而阻止密封液的泄漏。其密封能力的大小与螺旋角度、螺距、齿宽、齿高、齿的作用长度以及轴与套之间的间隙大小有关。由于密封之间不发生摩擦，因而寿命长，但由于结构空间的限制，其螺旋长度一般较短，
因而其密封能力也受到局限。在泵降速使用时，其密封效果则会大打折扣。
机械加工了解了这几种密封形式，在加工零件密封处时将会更细心。