脱硫塔外壁聚氯乙烯防锈漆萤丹涂料

聚氯乙烯含氟萤丹涂料又称聚氯乙烯涂料、PVC涂料等，它是以聚氯乙烯树脂为主要成膜物质的涂料。市场上应用比较广泛的氟树脂涂料主要有:PTFE、PVDF、PEVE等类型。聚氯乙烯含氟漆一般分为三氟和四氟，与传统材料相比较它具有以下优势：
1、比传统涂料有更的耐光，耐侯性，的稳定性具有不粉化、不褪色，寿命长达20年的。
2、优良的防腐性，漆膜坚韧，耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。
3、有的附着性，无论是不锈钢金属或是水泥、复合材料，基本显示出宜附于任何材料的特性。不会粘尘结垢，防污性好。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料特点优点：
1、耐磨性好：聚氯乙烯漆具有的耐磨性能，能够长时间保持漆膜的光泽度和平整度，因此在建筑、家具等领域得到广泛应用。
2、色彩丰富：聚氯乙烯漆的色彩丰富，不仅有大量的基本色彩可供选择，而且还可以通过调配来获得更多的颜色。
3、光泽度高：聚氯乙烯萤丹漆的光泽度高，能够给人以、典雅的感觉，因此在建筑、家具等领域得到广泛应用。
4、耐水性好：聚氯乙烯面漆具有的耐水性能，能够长时间抵抗水的侵蚀，因此在水处理、游泳池等领域得到广泛应用。
5、耐候性好：聚氯乙烯漆具有好的耐候性，不易受紫外线、酸雨、污染物等环境因素的影响，能够长期保持色泽和光泽。
6、耐化学性能好：具有的耐化学性能，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀

聚氯乙烯防腐涂料施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

施工工艺要求
1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加聚氯乙烯稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯涂料施工及贮存： （1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。 （2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （4）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。 （5）阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （6）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。 （7）贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

聚氯乙烯含氟萤丹涂料在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。形成一道道保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命，环氧煤沥青漆适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐、防滑层。