泰安山锅天然气导热油炉,威海大型燃气导热油锅炉型号

目前工业锅炉分为燃气导热油炉、生物质导热油炉、燃煤锅炉、电加热导热油炉。 很多人使用燃煤锅炉是因为燃煤锅炉的一次投资费用低而受到欢迎，但这些也于煤炭资源丰富、环保要求低的地区和人群。 另外，燃煤锅炉操作简单，同时也产生废渣、废气和废水，管理也很困难。 从各方面看，燃煤锅炉应该限制使用。

导热油炉是一种新型特种锅炉，又称有机热载体锅炉，具有低压、高温工作特性，供热温度可达液相340℃。 需要均匀稳定的加热，且火焰不允许直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间，可以在各种生产场合使用有机热载体供热。

燃气导热油炉产品特点：
1、低压高温
导热油炉与蒸汽锅炉相比，能在较低的压力下工作，且能获得较高的工作温度，具有低温高压的特点，各负荷稳定，热效率保持在佳工作水平。
2、清洁环保
燃气导热油炉可以使燃料燃烧更加充分，不会浪费过多的燃料，它比传统手烧锅炉节省35%，比链条锅炉节省25%，并且以无烟再节能技术实现节省运行成本的目的。
3、配套设备少
燃气导热油炉配套辅机较少，在运输和安装时不占用过多空间，可以节能占地面积，并且在安装和调试时较为简便，经过简单安装后即可计入到工作状态。
4、稳定加热
燃气导热油炉加热稳定，并且可以的调节加热温度。在导热油炉及管路中的载热体导热油炉较为稳定，不会产生蒸汽温度较大的波动。
5、成本降低
燃气导热油炉的造价成本相对较低，具有投资小、便于制造的特性，这是由于导热油炉运行的压力较低，比热水锅炉和蒸汽锅炉制造更加容易。
6、热
燃气导热油炉采用三回路盘管设计，是直流式结构，不仅能使受热面积更加充足，更是具有较高的安全系数，使热效率进一步的提高。

导热油炉以燃气为燃料，以导热油为介质，用热油循环油泵强制介质液相循环，将热能输送到热力设备，再返回加热炉加热，可以在低压下获得较高的工作温度，实现介质运行的高精密控制。 系统热利用率高，整机安装、运行维护方便，是安全、、节能的理想供热设备。 燃料油(气体)经燃烧器点燃后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，通过内盘管后部向前旋转180°，进入外管夹层区形成对流受热面。 然后在夹层上部进入中、外盘管第二夹层区，在第二夹层区后部向烟囱排放大气。

导热油炉系统热利用率高，整个模块在生产中的安装在运行维护过程中非常方便。 整个设备是、节能、安全的理想供热设备，燃料油(气)经燃烧器点燃后产生的高温火焰进入内圈形成辐射受热面，内圈后部向前旋转180°进入内侧，外管夹层形成对流受热面。

导热油炉可以在一定程度上有效地获得低压高温导热介质，操作时调节非常方便，供热均匀，从而在一定程度上满足工艺温度，无液相循环供热、冷凝排放热损失，供热系统热。 导热油炉工作介质受热、散热和温升引起的体积变化，系统内有补偿技术措施。 有在循环供热前严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

燃气锅炉燃料在燃烧室内拒绝热燃烧，这使得燃烧点火更容易，燃烧更充分，从而可以更好地提高锅炉热效率，锅炉炉顶配置有密排盘管，可以更好地保护炉顶，避免炉顶烧损现象 导热油锅炉作为新型安全、节能、低压等工业领域的设备，以秸秆、稻壳、木屑、农林废弃物等为燃料。

导热油锅炉常见故障的处理
1.爆管和鼓包:造成这类故障的因素一般是过热和热油变质。遇到这种情况，紧急停炉，放油，灭火。
2.沸油喷射:一般出现这种情况是因为热油中含有油和水，热油升温和降温过快。处理这种事故的方法是降低炉温。情况太严重时，需要紧急停炉。
3.系统有锤击振动和压力不稳定:这一般是因为系统含有气体和水分。解决这个问题的方法是排气和烧油。
4.进出口温差大:这种情况通常是由于油炉温度高、负荷低、热油循环不畅、超负荷运行造成的。解决这一问题的方法是降低炉温，排除管道和设备故障，降低负荷，调整旁路。

天然气导热油炉之所以叫燃气导热油炉，是因为它是以天然气为主要燃料的节能型新型理想加热设备。 导热油炉运行时，燃油输送、储存、装卸等各个环节都有进水的可能，应尽量减少燃油输送。 其次，油罐按期脱水，采取脱水措施。 运行状态下，确保导热油的安全性，定期进行导热油的检查和试验。 如果油类变化较大，需要对该油类和油箱原有储存的油类进行混油实验，确认能否储存在该油箱。 因此，根据油的种类不同，很多不溶物会被分解，供油管路会堵塞。