用于砌筑高炉热风炉高温部位的硅质耐火制品

硅砖的资料是以石英岩为材料，参加少数矿化剂。在高温下烧成的，其矿物组成组成为鳞石英、方石英和高温形成的玻璃质等复相组织，其AiO2含量在93%以上。烧成较好的硅砖中，鳞石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英与玻璃相的含量波动在5%~15%。

硅砖归于酸性耐火材料，对酸性炉渣腐蚀抵抗力较强，但遭到碱性渣激烈腐蚀时，易被Al2O3等氧化物作用而损坏，对iCaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。
荷重的大缺陷是热震稳定性低、耐火度不高，一般在1690-1730℃之间，这使其使用规划遭到了必定的约束。

硅砖 - 物理功能
胀大性
硅砖的导热性跟着作业温度的升高而增大，没有剩下缩短，在烘炉过程中，硅砖体积跟着温度的升高而增大。在烘炉过程中，硅砖大胀大发生在100~300℃之间，300℃之前的胀大量约为总胀大量的70%~75%。其原因是SiO2在烘炉过程中呈现117℃、163℃、180~270℃和573℃四个晶形转化点，其间180~270℃之间，由方石英引起的体积胀大大。
荷重变形温度
荷重变形温度较高是硅砖的长处，靠近鳞石英、方石英的熔点，约在1640~1680℃之间。
热稳定性
硅砖的大缺陷是热震稳定性低、耐火度不高，一般在1690~1730℃之间，这使其使用规划遭到了必定的约束。决定着硅砖热稳定性好坏的关键是密度，密度的大小是承认其石英转化的重要标志之一。硅砖的密度越小，其石灰转化越，在烘炉过程中产生的剩下胀大也就越小。
硅砖 - 运用注意事项
当作业温度低于600~700℃时，硅砖的体积改动较大，抗急冷急热的功能较差，热稳定性也欠好。若焦炉长期在这种温度下作业，砌体就很简单决裂破损。