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混凝土的泵送施工技术？
⒈混凝土泵的安全使用及操作，严格执行使用说明书和其他有关规定。同时，根据使用说明书制订操作要点。
⒉混凝土泵的操作人员经过培训合格后，方可上岗立操作。
⒊泵送混凝土时，混凝土泵的支腿要完全伸出，并插好安全销。
⒋混凝土泵与输送管连通后，按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
⒌混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。
⒍经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，要先润滑混凝土泵和输送管内壁。
①泵送水泥浆；
②泵送1∶2水泥砂浆；
③泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。
⒎开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。
⒏混凝土泵送应连续进行。如中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。
⒐泵送混凝土时，活塞应保持大行程运转。
⒑泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。
⒒泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。
⒓在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。
⒔混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
⒕当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。可先用木棒敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
⒖当输送管被堵塞时，应采取下列方法排除：
①重复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；
②用木棒敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；
③当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，应先排除管内空气后，方可拧紧接头。
⒗在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。
⒘当混凝土泵送出现非堵塞性中断时，应采取下列措施：
①混凝土泵车卸料清洗后重新泵送；或利用臂架将混凝土泵入料斗，进行慢速间歇循环泵送；有配管输送混凝土时，可进行慢速间歇泵送；
②固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌运输车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵；
③慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。
⒚混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。
⒛泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

泵送混凝土是指什么
压力泵输送管道进行浇筑的混凝土。根据查询土巴兔装修网显示，泵送混凝土是指在施工现场通过压力泵及输送管道进行浇筑的混凝土。泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物。

混凝土比例怎么配比好
混凝土配比是要根据混凝土的型号来决定的。

1、C15的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、284kg、702kg、1351kg，比例则是0.61：1：2.47：4.76。

2、C20的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、343kg、621kg、1261kg，比例则是0.51：1：1.81：3.68。

3、C25的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、398kg、566kg、1261kg，比例则是0.44：1：1.42：3.17。

4、C30的混凝土，每立方所需要加入的水、水泥、沙子、石子，分别为175kg、461kg、512kg、1252kg，比例则是0.38：1：1.11：2.72。



混凝土配比注意事项

混凝土配料是指把水泥、碎石、砂、水和规定加入的外加剂按一定要求的比例进行组合。混凝土配料是混凝土进行施工前的道工序，也是混凝土质量的步。混凝土配合比设计应满足设计和施工要求，确保混凝土工程质量，且达到经济合理的目的。因此应紧紧围绕以下四项基本要求展开。

（1）施工性能混凝土拌和物应具备满足施工操作的和易性。

（2）力学性能硬化后的混凝土应满足工程结构设计或施工进度所要求的强度和其他力学性能。

（3）耐久性硬化后的混凝土应满足与使用条件相适应的耐久性，如抗冻性、抗渗性、耐磨性等。

（4）经济性能应在混凝土全面质量的前提下，尽量节约水泥，合理利用原材料，降低成本。

地坪施工平整度规范
现在很多的人在装修的时候都是想装饰的漂漂亮亮的，地面装饰是我们装饰当中的一个大问题，现在很多的人装饰会选择地坪施工，但是现在很多的人对于地坪施工流程等一些问题并不是太了解，下面让我们一起跟随我们一起来了解一下关于地坪施工流程的知识介绍吧!
一、地坪施工流程
1、金刚砂地坪在施工时需要经过四个步骤：首步控制混凝土的基本面。要求混凝土的基本面在30至50mm以上的厚度，表面要求平整密度小而紧实，在测试完混凝土的初次凝结度后，然后就开始施工了。第二步，在混凝土初凝未干时，将金刚砂分配好洒在混凝土地面的表层。第三步，进行抹光，收光。金刚砂吸收了混凝土未干的水分后，保持了湿度，这时利用抹光的机器和收光的设备对其抹光并且收光。第四步，进行切割缝补，密封涂料。这个过程一定要保持干燥和封闭。
2、用手均匀撒布金刚砂，地面的表面平整度要求在5mm/2m，沿边带的宽带为100至150mm;3、事先划分好施工的面积以及备好需要的材料克数;
3、在测试混凝土初次凝结程度时，进行3至5mm的印记;
4、通过观察混凝土表层的颜色来判断湿度吸收程度，进而进行二次撒布;
5、用电鳗进行抹光，注意掌握抹光程度，抹光1到2H后开始紧实收光;
6、按照建筑结构的要求对其切割切缝，易在施工完成七天后进行切缝，并且在涂料时选择高密封性固化剂
二、地坪施工要点及价格
1.塑胶地面使用卷材，要求耐压耐磨、抗冲击、防火、延缓老化、遇水防滑、质感柔和、防污防腐、易于清洁和环保;采用环保粘接剂。
2.地面保持洁净干燥。基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油渍及其他杂质。不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。用2m靠尺和塞尺检查平整度≤2mm。如表面有少量气孔麻面，可用建筑胶水泥腻子修补平整，腻子干燥后用磨砂纸将痕迹磨光、清平，表面清理干净。
3.铺贴前基层涂底胶，均匀涂刷。定位控制线弹好后将板块进行对缝预铺，使用整块料，通过实铺进行裁割。铺设塑胶地板时自然粘贴，避免用力推挤，涂胶完毕后，使用滚筒自中间向四周赶压，铺贴后以滚压轮滚压，并用橡胶锤砸实。如发生翘角现象可用砂袋加压，待胶稍干后用手压平。
4、环氧地坪施工价格是不等的，主要是根据施工使用的坪漆品牌、厚度，施工工艺程度以及地面基层的好坏处理程度等来决定的环氧地坪在市场上的价格是15元到35元/平方米
5、环氧地坪施工价格一般是30-300之间，每个地方的价格行情也不太一样，不过建议大家招正规的施工公司，这样会有保障些
对于地坪施工步骤的知识就介绍完了，在进行地坪施工的时候有很多的注意事项，尤其是对于地坪施工的材料选择，如果材料选择比较劣质的，那么就可能会造成难以挽回的现象。

混凝土打地面怎样压光
先是浇注混凝土，充分振捣。等混凝土具备一定的硬度时用木抹子先抹平拍实一遍，然后用铁抹子仔细的抹一遍，这也就初次压光。一般为压光质量，还会等混凝土继续硬化，过一段时间后再压一次。
水泥压光是一个的工程项目，是水泥地坪抹平6-8小时后，用素灰均匀地撒在施工面上，用抹子擀光后形成的现象。
在水泥砂浆和混凝土终凝后（水泥地面抹平、压光后并能上人时；预制或现浇混凝土制品脱模后）至24
h之内，即可喷刷养护灵，一般喷刷两遍，其干燥时间大约1～2
h。单位面积用量为10m‘从已喷刷量应均匀一致，过量积存处应立即用泡沫塑料吸除，否则易折白。

深圳广进混凝土有限公司位于龙华区民治， 占地 2 万平方米。盐田站位于盐田区进港2路22米大道，占地 1 万平方米。龙岗站位于 龙城街道务地浦村，占地 1.5 万平方米。福永分站位于深圳市福永码头，占地 1 万平方米。现装备 11 条每小时产量 180 立方米的意大利 SICOMA 混凝土生产线， 该设备生产过程全自动电脑控制、性能稳定、计量精度现行国家标准，是深 圳市该行业的设备之一。现每小时设计生产能力共 3000 立方米，年生产 能力可达 1000-1500 万立方米。目前配有载重 9 立方米的混凝土搅拌车 300 部， 每部车辆装有 GPS 卫星定位监控系统，可随时掌握车辆的具体行驶位置。在运输 半径 30 公里范围内日生产、运输能力可达 20000-25000 立方米，公司同时配有 东莞洗砂线、砂、石中转码头、水泥中转码头配套设施，以确保材料与生产的连 续性供应。车载泵，天泵:37~92米，深圳长泵