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宝和汇辰灌浆料冬季施工注意事项和保温养护方法
1、使用低于65℃的温水搅拌宝和汇辰灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上；
2、碘钨灯法对基础进行升温；
室外施工应遮盖棉被或用碘钨灯照射以确保初期抗压强度，热，是加热干燥用的理想热源。
3、注意拆模时间，在低温环境下尽可能延迟拆模时间；
4、暖棚法升温施工、养护；
将被养护的混凝土构件或结构置于搭设的棚中，内部设置散热器、排管、电热器或火炉等加热棚内空气，使混凝土处于正温环境下养护的方法。
5、蒸汽养护；
又称湿热养护。以蒸汽为热介质使混凝土加速硬化的养护方法。按蒸汽压力的不同，可分为： 常压蒸汽养护、无压蒸汽养护、微压蒸汽养护和高压蒸汽养护。
6、电热毯法升温养护；
浇筑后，在表面或模板外面覆以柔性电热毯，通电加热养护。
宝和汇辰灌浆料施工麻面产生的原因，宝和汇辰灌浆料麻面处理措施
宝和汇辰灌浆料麻面：即宝和汇辰灌浆料局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
一：产生的原因：
①模板表面粗糙或杂物未清理干净，钢模板隔离剂未刷或未刷均匀，拆模时粘坏宝和汇辰灌浆料表面；
②木模板未充分湿润，构件表面宝和汇辰灌浆料的水分被吸去，使宝和汇辰灌浆料表面水分被模板吸收而失水出现麻面；
③模板拼缝不严、缝隙漏浆；
④模板隔离剂涂刷不匀，或漏刷或失效，宝和汇辰灌浆料表面与模板粘结造成麻面；
⑤宝和汇辰灌浆料搅拌后气泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻点。
防治措施：
①模板表面清理干净，不得粘有水泥砂浆等杂物，浇灌宝和汇辰灌浆料前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用双面胶条等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；宝和汇辰灌浆料应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；
②模板隔离剂应选用长效的，并且涂刷均匀，不得漏刷；

无收缩宝和汇辰灌浆料在冬季施工时应注意哪些问题？
随着新型材料的不断发展，越来越多的建筑材料应运而生，也解决了传统施工难的问题，浙江盾基建材有限公司无收缩宝和汇辰灌浆料是目前加固工程中使用理想的材料，更是符合不同地域的施工环境，是冬季加固施工的佳选择。

冬季冷空气强势来临，北方气温跌至冰点以下，南方天气也徘徊在几度之间，且南方天气白天与夜晚的温差相对较大，也给施工人员们带来一定的困难，近盾基业务部门接到不少顾客的咨询，宝和汇辰灌浆料要如何施工，操作时一定要按冬季操作要求进行施工，特别是北方气温太低，一定要避免在晚上施工。

有以下几点特别要注意：

1、灌浆材料拌和时，应按盾基宝和汇辰灌浆料厂家随货提供的使用说明书进行搅拌。

2、高强宝和汇辰灌浆料施工时要根据实际情况、环境进行评估后，并符合设计要求后进行施工。

3、要宝和汇辰灌浆料自流填充所有空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、灌浆加固的地方保持干净，地脚螺栓的油污和铁锈清除干净。

5、宝和汇辰灌浆料灌浆结束后不得调整加固的设备或灌浆的位置。

6、灌浆中如出现跑浆现象，应立即进行处理。

7、冬季宝和汇辰灌浆料灌浆应安排在气温较高时白天进行，避免在晚上施工，并搭设好彩条布篷布后再进行灌浆，灌浆完后应及时铺盖棉被或稻草等保温设施，养护温度控制在10℃以上，养护时间视情况而定，不低于7天。

水泥基宝和汇辰灌浆料原材料组成
水泥基宝和汇辰灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。
1 水泥
水泥作为压浆材料中主要的组分之一，水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性能有着重要的影响。
常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等，或它们之间的复合使用。为宝和汇辰灌浆料硬化后的强度，水泥等级一般不能低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为压浆料的早期强度，一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥（硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥）互掺使用。
2集料
集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的天然砂和石英砂。骨料级配均匀，宝和汇辰灌浆料可以更容易流动，不易出现离析泌水等现象，工作性能会更好。
3外加剂
在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下，减水剂能减少用水量，增加混凝土的强度;或和易性与混凝土强度不变的时候，能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂，主要目的是改善水泥浆流动性。在微观方面来说，减水剂在水泥浆中主要通过以下方式产生作用:
（1）分散作用:加水拌合后，受到水泥颗粒分子间引力，水泥浆会形成絮凝结构，使一部分水包裹在水泥颗粒之中，不参与浆体的自由流动。包裹着的水无法与外界接触，在浆体中立存在，不参与任何形式的运动。如果包含减水剂，受到影响，其分子可附着于浆体中的水泥粒表面，从而形成某种带电体，同种电荷容易排斥，使水泥颗粒分散开来，絮凝结构被破坏，释放出的水随之参与流动，这就增加了浆体流动性。
（2）润滑作用:减水剂可附着于水泥粒表面，与水分子作用，形成一种膜。这种膜具有一定的特性，即其具有的润滑特性，能够大大的降低滑动阻力，这种阻力存在于水泥颗粒间，降低的阻力使水泥浆流动性提高。
外加剂种类主要有聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、氨基磺酸系减水剂等。但从宝和汇辰灌浆料的砂浆流动度损失、强度和干燥收缩率方面可以看出聚羧酸系减水剂的效果好。聚羧酸相比于萘系和氨基有良好的保坍性能，并且相对而言宝和汇辰灌浆料的干燥收缩也是减小的，宝和汇辰灌浆料的强度有一定的增强作用。
4、膨胀剂
在注浆后，特别是预应力孔道注浆，孔道被水泥浆注满之后，随着时间的推移，水泥颗粒发生沉降，加上水泥水化等因素的影响，浆体体积发生收缩。膨胀剂是一种外加剂，在水泥浆硬化时，其体积却膨胀，补偿浆体的收缩，填充水泥间隙。孔道注浆料收缩变化较大，当体积收缩产生裂缝时，会失去部分应有的保护作用。有试验研究认为，孔道注浆料拌和成型后，1d内产生快速膨胀，1d后体积变化相对稳定，28d时体积只有约0.04%的微膨胀量。这说明注浆料膨胀剂弥补了后期的收缩。注浆料不同时间的膨胀量要适当:早期膨胀量大，会降低孔道的密实性;反之则会导致孔道内填充不密实。当时间推移到浆体的中后期时，如果膨胀量大，会导致孔道内部局部的应力集中；膨胀量小，则不足以弥补孔道注浆料的硬化收缩。
膨胀剂宜采用钙矾石系或复合型膨胀剂，不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75%以上的高碱膨胀剂。国内大多采用UEA型膨胀剂。
5矿物掺合料
矿物掺合料对提高灌浆材料强度、工作性、耐久性以及其他物理力学性能，降低宝和汇辰灌浆料水化温升，抑制碱一集料反应都起到至关重要的作用。通常使用的矿物掺合料为磨细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣、硅灰等。这类材料中的活性组分(无定形Si02和Al203等)通过与水泥水化产物Ca(OH)2之间发生二次水化反应，形成类似于水泥水化产物的物质，起到密实混凝土和砂浆结构、增加强度和改善耐久性的作用。
矿物掺合料宜为掺合料，如Ⅰ级粉煤灰、S95或S105级矿粉、硅灰等。粉煤灰、矿粉的掺入使宝和汇辰灌浆料的流动性变好，但是掺量不能太高，否则会使灌浆剂的1d强度达不到技术规范要求。粉煤灰二次水化时间很长，宝和汇辰灌浆料强度增长缓慢，但是后期强度影响不会太大的。
硅灰能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在灌浆材料中掺入适量的硅灰，可显著提高抗压、抗渗、保水、防止离析和泌水等性能。
6 消泡剂
聚羧酸减水剂由于其分子结构上的特性，使其在宝和汇辰灌浆料使用中引入较多的不均与气泡，影响宝和汇辰灌浆料的耐久性及强度。通过添加消泡剂来改善宝和汇辰灌浆料的和易性。消泡剂在宝和汇辰灌浆料中主要有两方面的作用：一方面能够抑制宝和汇辰灌浆料中气泡的形成，另一方面能破坏宝和汇辰灌浆料中已形成的气泡。其主要破泡机理是:由于消泡剂的表面张力小，渗透性强，容易进入宝和汇辰灌浆料浆体膜内。使隔开空气的浆体膜厚度越来越薄，直至破裂，里面的空气逸出，消除形成气泡的条件。
常用的粉状消泡剂有：多元醇和聚硅氧烷等。
7 保水剂
纤维素醚(CE)是天然纤维素的衍生物，是各类干混砂浆的重要改性外加剂，起着缓凝、保水、增稠、引气、粘合等功能。常用的保水剂主要有：甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等。
CE在砂浆中的作用主要体现在改善砂浆的工作性和砂浆中水泥的水化两个方面。经查阅，纤维素醚系保水剂对宝和汇辰灌浆料的流动性影响不大，但对半小时的损失影响较大，且对宝和汇辰灌浆料的早期强度影响较大。
但低温条件下（5℃以下），纤维素醚的保水能力迅速降低。且CE通常会引入大量的气泡，一方面，均匀稳定的小气泡对砂浆性能有帮助，如改善砂浆的施工性，增强砂浆的抗冻性和耐久性。但相反，尺度较大的气泡将劣化砂浆的抗冻性和耐久性。这一缺点可通过掺加消泡剂来解决。
8 调凝剂
调凝剂分为缓凝剂和早强剂。早强剂主要有甲酸盐、三乙醇胺、硅酸盐、碳酸盐等。缓凝剂主要有葡萄糖酸钠、蔗糖等糖类缓凝剂，酒石酸、柠檬酸、酒石酸钾钠等羟基羧酸类缓凝剂。
五 宝和汇辰灌浆料的质量技术指标
水泥浆宝和汇辰灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差，水泥浆通过孔道的阻力较小，使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙，大可能地减少泥浆收缩变形和孔隙，提高孔道灌浆的饱满度和密实性。

水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求
对水泥浆宝和汇辰灌浆料的质量技术指标要求如下：
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24

2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28

3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1

7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40

8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注：①、水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3～0.4之间；②、浆体流动度14～18S；③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收； ④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7天龄期强度≥28MPa，28天龄期强度≥40MPa（根据昭麻高速经验，通常使用P.O52.5水泥，要求浆体强度要达到50MPa以上）；⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；

水泥基灌浆材料应用技术规范基本规定
    1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固、设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆、混凝土结构改造、加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
 2 应根据设备运行时的环境温度、灌浆层厚度、地脚螺栓表面与孔壁的净间距、施工及使用环境温度、养护措施等因素选择水泥基灌浆材料；生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
    3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时，应按照产品要求的用水量拌和，不得通过增加用水量来提高其流动性。
    4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中，应采取有效措施避免操作人员吸入有害粉尘和造成环境污染。
    5 材 料
    5.1 水泥基灌浆材料性能
   5.1.1 水泥基灌浆材料主要性能
    水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。
表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标
类别 大集料
粒径 (㎜) 流动度 ( ㎜ ) 竖向膨胀率 (%) 抗压强度 (MPa) 不小于 对钢筋有无锈蚀作用 泌水率 (%)
初始值 , 不小于 30min 保留值 , 不小于 3h 24h 与 3h 的膨胀值之差 1d 3d 28d
Ⅰ类 不大于 4.75 380 340 0.1 ～ 3.5 0.02 ～ 0.5 20.0 40.0 60.0 无 0
Ⅱ类 340 310
Ⅲ类 300 270
Ⅳ类 大于 4.75 且不大于 16 270* 
650** 240* 
550**
    注： 1 、表中性能指标均应按产品要求的大用水量检验；
    2 、 * 表示坍落度数值， ** 表示坍落扩展度数值；
    3 、水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范第 7 章中的有关规定执行；
    4 、快凝快硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度（或坍落度和坍落扩展度）保留值、 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定，其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。
    5 、当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时，对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。

宝和汇辰灌浆料检验规则
    1 编号及取样
   1.1 每一编号为一取样单位，每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号，不足一个编号的按一个编号计。
    1.2 取样方法按《水泥取样方法》（ GBl2573 ）进行。取样应有代表性，总量不得少于 30 ㎏。
  1.3 将样品混合均匀，用四分法，将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。
    2 试样及留样
    每一编号取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期，以备有疑问时提交省级或省级以上国家认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。
 3 检验分类
    3.1 出厂检验
    每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。
   3.2 型式检验
    型式检验项目包括本规范表 4.1.1 的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验：
    1 、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
    2 、正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
    3 、正常生产中，同一产品类型，不同生产编号时；
    4 、产品长期停产后，恢复生产时；
    5 、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
    6 、国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
    4.4 判定规则
    4.1 产品经检验，符合 5.3.1 出厂项目指标的，则判定为合格品。
    4.2 产品经检验，若有任何一项指标不符合出厂项目指标时，应复检一次，复检合格的，则判定该产品为合格品；复检仍不合格的，则判定为不合格品。
    5 出厂
    5.5.1 凡有下列情况之一者，不得出厂：不合格品、技术文件不全（产品合格证、使用说明书、出厂检验报告）、包装不符、质量不足、产品变质，以及超过有效期限。
    5.2 出厂检验报告内容应包括：产品名称与型号、引用标准、生产厂家名称与地址、生产日期、产品有效期、检验部门印章、检验人员签字（或代号）、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值、竖向膨胀率、 1d 抗压强度。当用户需要时，生产厂家应在水泥基灌浆材料发出之日起 7d 内补发 3d 抗压强度值、 32d 内补发 28d 抗压强度值。
    6 进场复验
    6.1 水泥基灌浆材料进场时应由有计量认证资质的检验单位按出厂检验项目进行复验；可根据需要增加 3d 、 28d 的抗压强度检验。
    6.2 如复验结果中任何一项不符合生产厂家提供的性能指标时，则判为不合格品。
    6.3 当有争议时，应在生产厂家和使用单位双方共同确认的省级或省级以上国家认可的质量监督机构进行检验。
    6 包装、标志、运输与贮存
    6.1 包装
    6.1.1 水泥基灌浆材料应采用有防潮衬里的包装袋，每袋净质量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于标志质量的 99% 。
    6.1.2 随机抽取 40 袋 25 ㎏包装或 20 袋 50 ㎏包装的产品，其总质量不得少于 1000kg 。
    6.1.3 其它包装形式由供需双方协商确定，但有关包装质量要求，符合上述原则规定。
    6.2 标志
包装袋上应清楚标明：产品名称，型号，净质量，生产厂家名称、地址与电话，出厂编号，执行标准号，生产日期，有效期，防潮、防晒标志。
    6.3 运输与贮存
    水泥基灌浆材料在运输与贮存时不得受潮；不同品种的水泥基灌浆材料在贮运时，应标识清楚，不得混杂。