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DL-350型液压破桩机的用途及特点

　　DL-350液压破桩机主要由液压泵站（动力源）、破拆装置、升降装置和锁紧装置组成。破拆装置由多个相同型号的液压缸组合成不同直径的破碎装置，满足不同直径桩破桩头的要求。液压缸活塞杆端部装有破拆头，破拆头采用合金钢加工而成，能满足各种标号的混泥土的破碎要求。动力源为固定的泵站，较适合用于群桩的桩头破拆。

在破桩头的工作过程中，将破桩机的组合油缸体的内径调配到与桩型相对应的直径范围内后，围在桩身上的需要截断的面上，微调油缸活塞位置和松紧度，直至组合油缸紧紧的夹住需要截断的桩面，然后根据桩所浇注的混凝土的强度来调节液压泵站的系统压力，向液压缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

锁紧装置是由锁紧液压缸和链条组成。锁紧液压缸由高压胶管及快换接头与液压泵站相连，由电磁阀换向控制锁紧动作。锁紧装置工作压力为10MPa，

　　4.液压泵站为破拆装置、升降装置和锁紧装置的动力源。液压站由油箱、柱塞泵电机组、电磁溢流阀、单向阀、电磁换向阀、减压阀、液控单向阀、蓄能器和其它液压附件组成。

安装

　　1．操作人员经过培训后，方可操作本机。

　　2. 本机在使用中严格遵守操作规程。

　　3．到达桩位现场，把液压站放置在适当位置。

　　4. 在工作桩下部安装锁紧装置，连接液压站与锁紧缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮伸出锁紧缸活塞杆使之与杆端连接块连接，操纵按钮使锁紧缸活塞杆收缩，拉紧链条为止。

　　5. 安装升降装置横梁及升降液压缸。固定钢丝绳及滑轮。升降部分地脚板支撑到位。连接液压站与升降缸之间和升降缸之间高压胶管及快换接头，操纵按钮使升降缸伸出适当高度。

破桩机（截桩机）是.种新型的破桩头机械，近两年逐渐在国内普及开来，其优点是，省人工，单桩低成本。发达的人力成本较高，因此开始打桩时已考虑破桩机的工艺要求，整个截桩过程已实施在整个打桩过程中，破桩机已经是成熟的产品和施工技术。部分破桩机市场占主导地位的公司，如荷兰、意大利。

施工方法：

　　1.设备配置：液压开裂机一机二枪、钻孔机、辅助工具铁锨、撬杠、大锤。剪子等若干。

　　2.施工方法：钻孔时，和混凝土墩垂直打孔，孔径42mm,孔深度50mm以上，孔距60mm，可以先提前钻孔，提升工作效率。开裂枪在孔中进行开裂作业时，将混凝土层剥离，裂开断层面，经过一次，二次开裂后，整个混凝土墩全部被拆除掉，露出钢筋，后用剪子剪掉钢筋。

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施工的要求：液压破桩机，实现率，低噪音截桩；模块化，通过不同数量模块组合，实现截不同直径的桩头；，运营成本低，性价比接近国外产品；破桩操作简单，不需要技能，作业相当安全；破桩机可与多种工程机械连接，真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机，伸缩臂等工程机械上；高寿命的设计，为客户带来收益。破桩机的驱动方式，动力来源多元化，根据工地条件可配挖机或吊车，挖机：挖机同时提供动力和提升力；液压系统+吊车：液压系统提供动力，吊车提供提升力；液压系统+装载机：液压系统提供动力。

低成本：操作系统简单便捷，人员配备较少，降低人工成本、机器维护等施工成本

多功能：圆桩机和方桩机实现模块通用，变换模块组合实现圆桩、方桩皆能破除，一机双用

便捷性：体积小，重量轻，运输便捷；简易的模块拆换设计，通过变换模块数量，满足不同桩径施工，模块重组时拆装简单快捷

寿命长：质量可靠，使用寿命更长