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水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接,即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同,市面上生产的水分为纯净水、饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有矿物质元素,长期饮用,对人体有益。要想办水厂,水质检验是步,只有水达到相关指标了,才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标,我们会针对性的配置水处理设备,其目的去除矿泉水中存在的大颗粒杂质、有害物质、等,并保留对人体有益的矿物质元素,一般包括:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水箱。

大桶水灌装生产线,全自动拔盖机处于整条桶装水灌装生产线的道工序,回收后的空桶上带有盖子,需要去除,盖子品质好的话,消毒后可以再次循环利用。空桶的传输是通过输送链板,整线自动化控制。当有空桶进入拔盖机的位置,一旦激发接触信号开关,PLC计数一次,计数值达到所设定值时,挡桶气缸动作,阻止别的空桶进入,此时开始拔盖作业,拔盖头与空桶对中后,慢慢往下降,抓住桶口后,慢慢往上提升,上部有两根挡桶柱,阻止空桶往上提升,在强拉力作用下,盖子被拔下,并被吹到盖子回收口,完成拔盖工序。

桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位在10工位以上,近两年5工位的小型150桶灌装机整改中,300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代,针对广大用户,我们推出了不同产量,多种系列的全自动桶装矿泉水设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。

桶装水生产线,不管生产线如何配置,重要的一点我们不能忽略,那就是水源本身的质量,时间上有很多种饮用水,有纯净水、矿泉水。当然矿泉水属于水,其中含有对人体有益的矿物质元素,长期饮用,有利于身体健康,像市面上的恒大冰泉、百岁山、爱夸等。而纯净水对源水的品质要求不是很高,普通的地下水、自来水就可以作为源水,纯净水中只是单纯的水分子,不含有任何其他物质,现在也没有科学认定,对人体是有益还是无益。也有很多水源,其中含有矿物质,但还没达到国家给矿泉水定义的界限标准,所以不能定义为矿泉水,但可以定义为饮用水,其品质肯定要纯净水。办桶装水厂的用户,需要拿水样去部门检测一下,我们根据您的水质化验报告,来制定详细的水处理工艺,配置的水处理设备。

桶装矿泉水灌装设备主要由304不锈钢方钢框架搭建而成,电器主要通过光电检测和PLC来进行控制,主轴有电机带动,运行更加稳定可靠。先来讲讲消毒、冲洗工位,国家规定不能低于10工位,滴干工位也包括在内,当然,按照客户自身实际需求,可安排设计更多的冲洗工位。常规10工位依次为:2道热碱液、1道滴干、2道二氧化氯液体、1道滴干、2道循环水冲洗、2道成品矿泉水冲洗。冲洗运行过程中,桶口朝下,高压喷洗头喷出液体。在桶装水灌装机的顶部,安装设计有提升装置,通过滑动的链条将高压喷洗装置提升,使冲洗过程中高压喷射头插入到空桶内部。这样高压喷射头离开桶底的距离更近,喷射到空桶内壁的压力也就会越大,冲洗效果更好。再加上高压喷射头内部转子的特结构,喷出来的液体是360度旋转的,这也是我们机器的特点。

桶装矿泉水灌装设备不同液体工位下方都设计有接水槽,不同成分液体之间安装有隔夜板,以防止液体混合,液体会回流到机器下方的回流罐内,循环使用。而循环水通过溢流口不断地被排出。按照常规工位,桶装水灌装机下方会安装3个回流罐,成圆桶型,下方设计成半圆状封头,这样清洗无死角。回流罐中液体出水泵和高压喷射头之间安装有过滤器,可滤除桶内掉下来的杂质,以免堵塞高压喷射头,造成不必要的麻烦。

桶装水灌装设备的灌装阀采用的是气动阀控制的,由高压灌装泵,直接打水进来,灌装速度更快一点。当空桶到达灌装阀中心下方时,由接触开关接收到空桶到位信号,此时灌装泵立即启动的,紧接着气动阀打开,成品矿泉水经灌装阀流入空桶内部,当灌装液体接近桶口时,降低液体的流速,每一桶的灌装液位,到达所设定的灌装时间后,气动阀立即停止,紧接着灌装泵也停止,灌装结束。在灌装泵和气动阀所连接的管道上安装有流量调节阀,可调节液体灌装流量,每一桶灌装液位一致。桶装水灌装设备采用这样的灌装方式,无需灌满后回流,这样成品矿泉水不会受到污染,这样生产更加的安全、卫生。

桶装水灌装设备采用的是斜坡式不锈钢链板压盖方式,替代了以前老式的气缸压盖,盖子由自动上盖机送入到理盖器,整理后按顺序进入到盖子消毒隧道,也经过消毒液、循环水、成品矿泉水冲洗,吹干后再进入到戴盖装置。在输送过程中,桶装水自动戴上盖子,由输送链板将盖子慢慢的往下压,压得更加结实,对桶口的冲击力度小,延长空桶的使用寿命,不会出现压不紧,或压弯的现象。

桶装矿泉水生产设备,桶装水灌装主机包括空桶的消毒、冲洗、灌装和压盖功能。工位如下安排:2道热碱液冲洗、1道滴干、2道二氧化氯液体冲洗、1道滴干、2道回用水冲洗、1道滴干、2道成品矿泉水冲洗、1道滴干,也可根据客户需求来定制冲洗工位。桶装水灌装机开机进空桶时,可实现无桶不冲洗,这样冲洗液体之间就不会混合在一起。在生产结束阶段,设计有清桶按钮,按照PLC程序,冲洗泵按顺序依次关闭,这样也就了液体之间不会混淆在一起。高压喷射头内部装有旋转转子,喷出来的水360度旋转,通过提升机构,高压喷射头会上升到一定位置,更有效的冲洗到空桶的每一个部位。下方的回流罐都是设计成圆桶型,底部用半圆形封头,清洗无死角,并且内部装有高低液位检测仪,以实现自动补水,也安装有溢流口,排污口等等。灌装阀采用的是时间控制的高速阀,主要通过气动阀来控制,通过流量调节阀来调整灌装液位,使用这套灌装系统的好处就是灌装速度快,不存在灌装后溢流,这样生产更加的卫生安全。斜坡式压盖机要比气缸式的压盖机稳定很多,对桶口也没有伤害。

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