耐温硅胶材料电子材料封装千京AB胶水材料

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

品名        喷胶            

主要原料  泡棉、皮革、金属、木材、

适用范围    家纺、产业用    货号     115A

一、产品名称：115A喷胶

二、主要成份：合成橡胶，合成树脂，混合溶剂。

三、产品外观：淡黄色粘稠液体。

四、主要性能指标

固含量（%）：35.0±1.0

粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70

相对密度（20℃/4℃）：0.914±0.02

五、用途：泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。

六、特性：低粘，快干，接着力佳。比较适合于大面积上胶。

七、使用方法

1.在常温下用喷枪手工喷胶，在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。

2.遇到天气或气温变化比较大情况下，建议使用烤箱，保持施胶表面恒温，以保持胶水性能稳定。

3.略干后即可贴合。

八、注意事项

1.施工场所应干燥、通风。

2.远离火源，严禁烟火。

3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。

4.用后应立即盖严密封。

5.勿让孩童接触。

九、贮存条件：密封，存放于阴凉、通风库房内，防晒，远离火种热源。

十、保质期：6个月。

十一、包装规格：15kg。

耐高温硅胶胶水
产品型号： QK-3300C
QK-3300C是一款耐高温硅胶胶水。固化后让你的产品可耐高温200℃。并且粘性牢固，提升产品合格率到99%。应用各种硅胶密封圈、各种电子元器件的绝缘、硅胶杂件。

QK-3200W硅胶粘合剂具有的耐高、低温性和耐老化性，的电器绝缘性和防潮抗震性，其的粘接性表现在能广泛粘合硅胶与金属、非金属、塑料、木材、绒布、玻璃等材质，可耐200度以下高温，具有的耐温、防水、耐候性能。

应用范围

  硅胶粘硅胶，硅胶粘PC、硅胶粘ABS、硅胶与PS、硅胶粘亚克力等塑料，硅胶与金属（不锈钢、铝合金、镀锌铁、铜等），硅胶与玻璃、木材、皮革、陶瓷等之间的粘接。
本产品有白色，黑色，半透明三种不同颜色

不会出现白化现象，同时能起到 防水，密封，防震，耐侯等作用，可以免费提供样品

物理性能

外  观：    乳白色粘稠液体

粘度CPS:      16000

工作范围：   -50~200度

定位时间：   10-30分钟

完全固化：   24小时

使用方法

1、清洁产品表面，硅胶表面越干净，粘接效果越好

2、将胶水涂在粘接面然后将另一材料粘接面迅速压合，让胶水充分散开，不能残留气泡，用夹具固定

3、4－6小时胶水初固，完全固化需要24小时以上

注意事项
     1、胶水完全固化时间与温度，粘接面积深度有关，通常24小时完全固化深度为3-5mm
     2、未用完的胶水需要及时密封保存，避免固化

包装规格与储存
   规  格：100ML/支  100支/箱

   储  存： 避光、避热、通风、阴凉处保存
   保质期：6个月

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。

根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更

 
物性

颜色：无色透明液体

粘度：350cps

溶剂：混合溶剂

 

使用方法                                                      

1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物

2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上

3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印

 

注意事项                                                       

1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质

 

包装及储存                                                     

包   装：3KG/桶   20KG/桶

储   存：25℃以下阴凉干燥处

保持期：6个月