广东阳东区卷板加工车棚大梁

焊接加工概述： 1、焊接是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。根据焊接过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用普遍； 2、熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法； 3、压焊：在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等； 4、钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。根据使用钎料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两类。

焊接加工具有以下特点： 1、与御接相比,焊接具有节省金属材料、生产率高、接头强度高、密封性能好、易于实现机械化和自动化等优点； 2、与铸造相比，焊接工序简单、生产、节省材料、成本低，有利于产品的更新； 3、对于大型、复杂的结构件，采用铸一焊、锻一焊、冲一焊复合工艺,能实现以小拼大，化繁为简，以克服铸造或锻造设备能力的不足，有利于降低成本、节省材料，提高经济效益； 4、能连接异种金属，便于制造双金属结构。如将硬质合金刀片和车刀刀杆焊在一起在已磨损的工件表面堆焊一层耐磨材料，以延长其使用寿命。

金属焊接加工工艺的焊前准备工作: 1、操作者取得，才可从事焊接、切割工作; 2、检查图纸是否，认真消化图纸，确定所用焊条、焊接参数和阻焊顺序; 3、检查备料是否，其尺寸是否符合图纸要求; 4、检查焊接场地10米内有无油类及其他易爆物品。临时工地若有此类物品，而又再次操作时，应通知安计员到现场检查，采取临时性安全措施，并做好消防准备工作; 5、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;电焊机接零(地)线及电焊工作回线不准接到管道和机床设备上，工作回路线和电焊钳把应绝缘良好，机壳接地符合安全规定，一切电路应立或隔离。 6、焊工操作遵守安全操作规程。

焊接加工安全技术要求： 1、防止触电：焊接时穿戴好绝缘手套、绝缘鞋或靴。检查焊接设备接地的可靠性。不得戴潮湿手套拉电门、电闸。焊机起动后，若发现异常应先切断电源，再作处理。焊钳、焊枪、焊线都应是绝缘良好，以防与焊件短路，烧毁焊机或其它设备； 2、预防灼伤、弧伤：焊接时，应穿帆布衣裤，进行全位置焊接时，可改穿皮衣裤、戴皮袖套。进行仰焊时，戴能遮盖颈部的工作帆布帽。脚部应用帆布或皮革制成的脚搭保护。焊接时戴皮手套，戴防护眼镜。高空作业时，应防止飞溅和焊条头下面的工作人员； 3、预防气体、烟尘危害：在舱内作业时，应穿戴静电防护口罩。焊接工作场所应有良好的通风设备。在船体双层底舱内或其它容器中进行焊接时，应配置抽风机进行换气。遵义焊接加工提醒您，焊接时产生的气体和烟尘也是不能忽视的。

焊接加工的注意事项： 1、就是焊接加工厂在进行焊接之前，要将作业环境的十米范围内所有可燃的物品清理干净，我们在进行焊接的过程中，会贱出很多的小火花，如果在一定范围内，这些火花足以使得品燃烧起来，造成损失。如果我们要进行地下，那我们应该注意是否有可燃气体或者是可燃液体，以免因为焊渣以及金属火星引起灾害事故； 2、然后就是焊接加工厂在进行高空焊接作业时，禁止乱扔焊条头，并且要对焊接作业下方进行有效的隔离，当我们焊接加工完成以后，要对地面进行仔细细致的检查，确认不会发生火灾隐患的情况下，才能离开作业现场； 3、接下来就是焊接加工厂要使用符合国家标准的、规程要求的气瓶，这样对于我们的操作能起到保护作用。再有就是我们在进行气瓶运输以及储藏的时候，一定要严格的遵守安全操作规程。

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