吉林符合食品级8710涂料一公斤多少钱

固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组平米用量0.3千克固化剂比例10：1

‌8710饮用水涂料是一种专为饮用水设备设计的防腐涂料‌。以下是对8710饮用水涂料的详细介绍：
‌主要特性‌：
‌性‌：8710涂料，不会对饮用水造成污染，完全符合饮用水管道的卫生安全要求‌。
‌高固体含量‌：涂料含有高固体，能够形成较厚的涂层，从而提供更强的防腐保护‌。
‌低粘度‌：其低粘度特性使得涂料易于施工，可以均匀地涂覆在管道表面，形成连续、无缺陷的保护层‌。
‌强附着力‌：8710涂料与金属管道表面具有的附着力，确保涂层不易脱落，为管道提供长期保护‌。
‌耐化学腐蚀‌：该涂料能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，适用于多种水质条件‌。
‌耐水解和耐冲磨‌：8710涂料具有良好的耐水解性和耐冲磨性，即使在水压较高的环境中也能保持其性能‌。
‌良好的耐候性‌：涂料能够在户外环境中保持性能，有效抵抗紫外线和气候变化的影响‌。
‌应用领域‌：
8710饮用水涂料主要应用于饮用水管道的内壁防腐，包括城市供水系统和农村饮水工程等‌。
它也适用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、自来水管道、给水构筑物等设备的内外壁防腐‌。
‌施工与存储‌：
8710饮用水涂料可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种方法进行施工‌。
涂料应存放在阴凉干燥处，远离热源，并防止阳光暴晒。施工时，环境温度应在5℃以上，相对湿度不宜超过80%‌。
‌产品优势‌：
与其他涂料相比，8710饮用水涂料固化后、无刺激性，更符合饮用水卫生标准‌。
其的耐酸、碱、盐腐蚀性能以及耐水、耐油、耐候性能，使其成为饮用水管道防腐的理想选择‌。
综上所述，8710饮用水涂料以其的性能和广泛的应用领域，在保障饮用水安全方面发挥着重要作用。

要正确施工8710饮用水涂料，需要遵循以下步骤：

表面处理‌：
确保被涂物表面清洁、干燥，无油污、锈迹、氧化皮、焊渣、浮锈、灰尘等异物‌。
对于金属表面，要求进行喷砂、抛丸除锈，达到国标Sa212级‌。
‌涂料准备‌：
开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差‌。
如果涂料太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%‌。
按规定的重量比（如甲:乙=3:1）混合均匀，混合后需熟化三分钟后方可使用‌。
‌涂装方法‌：
可采用刷涂、滚涂、喷涂（包括高压无气喷涂和空气喷涂）等方法进行施工‌。
涂装时应确保涂层均匀，无漏涂、起泡、脱落等缺陷‌。
‌涂层固化‌：
涂料涂覆完成后，需要在适宜的条件下固化，以达到佳的防腐效果‌。
后一道面漆涂装完工后，应自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长固化时间‌。
‌质量检查‌：
涂层固化后，进行质量检查，确保涂层符合相关标准要求，如涂层厚度、附着力、耐水性等‌。
遵循以上步骤，可以确保8710饮用水涂料的正确施工，从而提供有效的防腐保护，保障饮用水的安全。

‌8710防腐漆执行的标准主要包括GB5749《生活饮用水卫生标准》以及GB/T50046-2008《工业防腐设计规范》‌‌12。这些标准确保了8710防腐漆在防腐性能、安全性以及对环境的影响等方面都达到规定的要求。

具体来说，8710防腐漆需要符合以下标准：

‌GB5749《生活饮用水卫生标准》‌：这一标准确保了8710防腐漆在用于饮用水相关设施时，不会污染水质，对人体健康无害。涂料在固化后应、无刺激性，且具有良好的防腐蚀性能‌。

‌GB/T50046-2008《工业防腐设计规范》‌：该标准对8710防腐漆的防腐性能、施工要求、检验规则等进行了详细规定。例如，涂料的主要成膜物质应包括水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯等树脂的混合液料体系，以确保其具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能‌。

此外，8710防腐漆在执行上述标准的同时，还可能遵循其他相关的国家或行业标准，以确保其产品质量和性能满足各种应用场景的需求。例如，在涂料配置、施工环境、涂装方式等方面，都有具体的规定和要求，以确保防腐漆能够发挥佳的防腐效果‌

无溶剂8710环氧涂料是一种不含有机溶剂的双组分环氧树脂涂料，由环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料和固化剂等组成‌。以下是无溶剂环氧涂料的基本信息：

‌组成与特性‌：

无溶剂环氧涂料主要由环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、助剂及特种固化剂等组成‌。
它不含挥发性有机溶剂，固体份达，因此环保性能‌。
涂料在固化后形成、无味、的涂膜，且具有良好的自流平性‌。
‌性能特点‌：

附着力强：无溶剂环氧涂料能够与多种基材形成的粘结力，适用于金属、混凝土等多种表面‌。
耐化学腐蚀：具有出色的抗酸碱、抗溶剂性能，适合用于化工厂、污水处理厂等恶劣环境‌。
物理机械性能好：涂膜具有较高的硬度、耐磨性和冲击强度，可长期保持良好的外观和使用性能‌。
施工方便：虽然为无溶剂体系，但其流平性好，易于涂覆，适用于刷涂、滚涂或喷涂等多种施工方法‌。
‌应用领域‌：

无溶剂环氧涂料因其特的性能而被广泛应用于多个领域，如重防腐工程、工业地坪、防腐工程以及防水工程等‌。
特别是在需要高洁净度、高耐磨性的地坪，如GMP标准的制药行业、电子行业，以及需要耐腐蚀、耐磨损的涂层保护的储油设施、输管道内壁、污水池、钢结构厂房等场合，无溶剂环氧涂料都表现出色‌。
‌施工与储存‌：

无溶剂环氧涂料需要采用设备施工，如热喷涂或双口喷枪喷涂，且在涂装前需要按比例配合两组分‌。
涂料应贮存于凉爽干燥处，防水、防火，且环境温度不超过45℃，贮存期为1年‌。
综上所述，无溶剂环氧涂料以其的环保性能、良好的物理机械性能以及广泛的适用性，在现代工业领域得到了广泛的应用和认可。

1、环氧8710饮用水标准防腐底漆具有封闭的特点。能隔绝水汽、潮气，达到防水效果，防止水汽渗透引起的返潮。所以也让底漆起到了封闭基础地面的作用。
2、环氧8710饮用水标准防腐底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
3、8710饮用水标准防腐附着力强。能很好地粘接附着在基面上，还能与中涂层形成良好的粘接性效果，避免与基面、中涂层脱层。
4、适应不同的基础地面。如：混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷、新旧基面均可使用。底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。

IPN8710防腐管道是输水管道工程中的防腐钢管，主要用于城市供水，自来水等饮用水管道。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
8710-3涂料性能特的分散体色漆体系可轻松实现高光泽漆膜丰满度佳出色的耐化学品性和耐候性提升了对疏水型固化剂的相容性更少的固化剂添加量配方适用性广不含 NMP, NEP 和其它有机溶剂。
IPN8710 防腐涂料耐水性良好，于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。其耐酸碱，适用温度—40°-120°，白色环保，也响应了国内如今以环保为目标的要求，而且价格不高，是管道防腐工艺中性价比较高的一种防腐工艺。