天津移动式螺杆式冷水机型号

滑油在螺杆式水冷机组的压缩机中主要作用是润滑、冷却以及容量调节。实际上，压缩机中的轴承只需要稳定提供少量油即可达到润滑效果，而喷入到压缩室的油则可以在压缩腔内形成油膜，不仅可以增加压缩机的效率，还能吸收压缩过程中产生的部分热量。这样一来，那么润滑油就会产生温度，而润滑油温度却是影响压缩机轴承使用寿命的一个重要因素。如果润滑油温度太高，将直接降低油的黏度，导致润滑油的润滑能力和吸热能力降低，因此，建议将润滑油黏度保持在10mm3/s以上。当然，有升高也会有降低，如果环境温度过低，那么润滑油的黏度增高，这种情况下会使油路中油路压降过大，无法正常加载，导致压缩机重载启动。

开机前的常规检查： 　　（1）检查机器供给电源是否在正常范围内（三相之间电压波动在3%之内，起动需85%的标准电压）。 　　（2）检查机器冷媒静压是否在正常范围内（6-9Kg/cm?）。 　　（3）检查压缩机冷冻油的油位（2/3）及油温（约40-50℃）。 　　（4）检查冷冻及冷却水流量是否正常。 　　（5）检查控制板上是否正常显示88。 　　（6）检查水温设置是否正常（出厂标准值为12℃）。

螺杆式冷水机组工作原理是：机组开始工作时，压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸，经过压缩机的工作，制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体，经过排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换，把热量传递给冷却水带走，而制冷剂气体则凝结为高压液体。从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化，使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩，排入冷凝器，这样周而复始，不断循环，从而实现对冷冻水的冷却。

螺杆式冷水机在长时间的运行后，压缩机很容易出现排气温度过高的问题，如果出现这种情况，会导致螺杆式冷水机的性能、冷却效果下降。那么冷水机在遇到这种情况后，应该如何降低排气温度呢？ 　　1、增加工业冷水冷却水塔、水箱的水流量，冷却水塔、水箱的冷却水流量可以传热，带走热量，如果排气温度过高，可以尝试增加冷却水流量，保持稳定的冷却温度； 　　2、降低螺杆式冷水机中压缩机的排气温度； 　　3、利用好螺杆式冷水机的制冷机，不同类型的冷水机的排气温度都不同，如果排气温度过高，可以利用制冷剂进行降低温度。

工业冷水机长时间不使用时，应及时关闭水泵、压缩机、冷却水塔，以及总电源等电路开关，并将机组遮盖起来以免积灰尘或其他杂物。（注：一定要记得排空机组和管道内部的水）关于工业冷水机的保养工作已经强调了很多次，希望广大用户一定要重视起来。定期做保养，不仅可以使冷水机的制冷效果更好，还能够延长机组使用寿命。

螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机，机组由由蒸发器出来的状态为的气体冷媒；经压缩机绝热压缩以后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀膨胀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒。气态冷媒经管道重新进入压缩机，开始新的循环。这就是冷冻循环的四个过程，也是螺杆式冷水机的主要工作原理。