晋城抗撕裂橡胶筛网电话

橡胶筛网制造简单，噪音低，增加了柔性度，降低了框架的重量，降低了振动筛的振动能耗，筛分率高且使用寿命长，是由橡胶混炼而成的，橡胶筛网包括边框、筛网孔、螺口和钢筋；边框上下各设有二个用于固定筛网的螺口，边框和钢筋固定在筛网孔的周边，筛网孔的每个交叉点处均固定焊接，钢筋为双钢筋结构，边框表面可以为各种颜色的橡胶，橡胶筛网中边框和钢筋的表面采用合成胶料加入橡胶配合剂混炼而成，使得橡胶与边框和钢筋之间有高强度粘结性，使橡胶筛网在工作中有很好的拉伸性；橡胶筛网的耐疲劳强度，延长了振动筛网的使用寿命，降低了工人的劳动强度和生产成本。

橡胶筛网原材料的塑炼
生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼；这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性〔渗入纤维织品内和成型流动性。
将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。
生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。

橡胶制品分类（二）
橡胶制品按原材料分，橡胶制品可分为干胶制品及胶乳制品两大类。凡以干胶为原料制得的橡胶制品统称干胶制品，如轮胎、胶带、胶管等。这类产品产量占橡胶制品产量的90％以上。凡直接从胶乳制得的产品统称胶乳制品，如胶乳手套、气球、海绵等。这类产品产量不到橡胶制品总产量的10％。
橡胶制品按生产方法分，橡胶制品可分为模型制品和非模型制品。凡橡胶在金属模型中定型并硫化的制品，均可统称为模型制品，如轮胎、橡胶密封制品及橡胶减震制品等。但在橡胶工业中习惯地将模型制品理解为除轮胎以外的橡胶模型制品。凡不在模型中定型并硫化的产品，统称为非模型制品，如胶带、胶管、胶布、胶辊等。有的橡胶制品（如胶鞋等）可用模型法和非模型法生产。

橡胶制品原材料分类
橡胶制品的性能取决于其结构和材料。许多橡胶制品，如轮胎、胶带、胶管、胶布制品等，采用橡胶与帘布（见帘子线）或金属的复合结构。后两者通常起骨架作用，制品的强度和刚度。因此，橡胶制品的原材料，除各种橡胶和橡胶助剂外，还有纺织物和金属件。主要原料橡胶则根据制品的要求而选择，如一般的轮胎、胶鞋、运输带、三角带、胶管等主要使用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等；有特殊性能要求（如要求耐高低温、耐油、耐臭氧、耐酸碱等）的橡胶制品，则主要使用特种橡胶，如丁腈橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。近年来,还广泛使用橡胶塑料共混物(在橡胶中混入聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯树脂等)和不需要硫化的热塑性橡胶。

橡胶筛网加工指以天然及合成橡胶为原料，生产各样橡胶筛网的过程。
橡胶筛网基本特征：
1.橡胶筛网制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备以内聚力没法消除，在成型离模时，常常产生极不稳固的缩短（橡胶的缩短率，因胶种不同而有差别），必要经过一段时间后，才能缓和稳固。所以，当一橡胶筛网设计之初，无论配方或模具，都需慎重计算配合，若否，则简单产生筛网尺寸不稳固，造成筛网质量低沉。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因天气改变，室内温湿度所影响。所以橡胶筛网的生产条件，需随时做适量的调整，若无，则可能产生筛网质量的差别。

橡胶筛网在加工时，橡胶为何要塑炼
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶临时失掉其弹性而使可塑性增大，以知足制造过程中的工艺要求。如：
使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳固，增添压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗透纤维，并能提升胶料溶介性及粘着性。自然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不必定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。