巢湖废气处理高压喷雾除臭设备应用范围广

巢湖废气处理
蓄热燃烧废气处理设备(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)是一种有效有机废气治理设备。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。


局部治理：双模式治理法
为了净化效果，我们设计了双模式治理法。
在焊烟产生源头设有外接吸风口，产生的焊烟会迅速通过高负压吸入净化设备内进行处理；在净化设备的一端配有捕风屏，将残余的焊烟吸入净化设备中，达到双重净化的目的，净化后气体直接排放到车间内，减少热损失。
备注：可迪尔生产的捕风屏，经研发设计，可捕捉逸散的焊烟。


催化燃烧法较适合于高浓度、小风量废气的净化，在处理低浓度的废气时，由于要维持300～400℃的催化燃烧温度，需借助于活性炭吸附等浓缩工艺来提高废气的燃烧热值，但废气中的水气、油污及颗粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化剂中毒失活等问题，使得该方法的推广和使用在一定程度上受到了限制。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
　　从部分企业使用情况调查来看，主要存在以下几方面原因：
　　1) 部分企业主体装置设计时未考虑使用蓄热焚烧炉rto，存在设计上安全措施不到位、自动化程度不足、实际工况与设备负荷不匹配。
　　(2) 企业有机废气的成份比较多元化、气量不稳定。精细化工等企业间歇生产的特点，使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。
　　(3) 部分企业未充分根据自身企业实际，合理选择设备设施。生产后实际工况与RTO 理想状况相差较大。
　　(4) 突发性问题的考虑不周，发生突发问题时应对不得当、不及时。

曝气生物滤池（BAF－Biological Aerated Filters）也叫淹没式曝气生物滤池（SBAF-SubmergedBiological Aerated Filters），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池。国外在二十世纪二十年代开始进行研究，于八十年代末基本成型，后不断改进，并开发出多种形式。污水从池上部进入滤池，并通过由填料组成的滤层，在填料表面形成有微生物栖息的生物膜。在污水滤过滤层的同时，空气从填料底部通入，并由填料的间隙上升，与下流的污水相向接触，空气中的氧转移到污水中，向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和丰富的有机物。在微生物的新陈代谢作用下，有机污染物被降解。

高大厂房焊烟治理难点：
1.跨距大（通常有18-30米）、厂房高（10-30米）；
2.工件大，不规则，焊烟收集困难；
3.条形、环形焊缝多且长，烟尘量大，浓度高；
4.顶部安装行车，管线布置多，排风系统设计难。
以上诸多因素，使得在设计治理方案时，有效的捕集方式和无干涉的设计系统尤为重要。
车间大环境治理：水平环状旋流气涡法
焊烟刚产生时温度在80度左右，在热空气和重力的均衡作用下，烟尘一般上升并悬浮在 4～8 米的厂房上空。我们利用这一特性，将净化设备安装于烟尘悬浮层，形成水平环状旋流气涡流层，焊烟浓度的空气层不断被扰动循环，以持续进入净化设备内进行收集处理。
将净化设备安装于厂房两侧现有的支柱上，做到不影响工件摆放，不影响保护气体对焊接过程的保护，不影响工件及其它设备的移动，不影响管线布置，不影响现有的作业习惯。

工艺流程：
含尘气体由风机提供动力，负入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
活性炭吸附箱的基本原理是经过风机给废气提供动力，废气进入活性炭吸附箱经过吸附层吸附，活性炭作为一种吸附剂，因此当废气与活性炭表面接触时，废气就会被吸附在活性炭表面。活性炭吸附箱就是利用活性炭的吸附力吸附废气中的污染物，然后将净化后的气体排放。三梯活性炭吸附箱中的活性炭一般采用φ4*10mm规格的柱状颗粒碳，碘值根据客户要求选择。