品牌廊坊佐涂防腐设备有限公司附着力1级使用方法辊涂,喷涂,刷涂表面处理混凝土表面干净干燥,无裂纹无起砂性能防水防腐,抗渗透防霉硬度5h
一、产品简介:水泥基防水防腐涂料是一种以抗碱合成改性水泥基底的防水材料,以进口和国产的原料备制,经合成产出的系列产品。该产品施工操作简易,性能而同类产品。
二、主要特点
1、在潮湿基面上可以施工,且防水层机械强度高,耐磨性能好。
2、涂层能防止潮气、盐份污染,抑制霉菌生长。
3、混凝土仍可保持透气,基于本产品为水泥基,防水层上可直接铺贴瓷砖,马赛克等。
4、抵御高的静水压,具有负水面的防水功能。
5、本产品具有白色,灰色两种外观。
三、 适用范围:
1、用于室内外水泥混凝土建筑结构,预制混凝土结构,水泥抹底和砖墙等底基面。
2、地下停车道,地下隧道、给排水管道、楼层墙壁地板。
3、本产品无害、可直接用于饮用蓄水池、游泳池、鱼池等。
4、本产品同时还适用于迎水面或背水面的各类防水工程。
四、 施工要求:1、基层干净、坚实、平整、干燥、无灰层、不起砂。
2、按比例将液料倒入预先准备的溶器中,然后再将粉剂按比例到入液料中进行充分搅拌,直至液,粉料溶和。
3、使用滚筒、喷浆机或毛刷将搅拌和好的浆料均匀的滚刷或喷涂到水泥基面,涂层2-3遍为宜;涂层厚度按设计要求施工。
4、涂层的顺序是遍涂刷后约4h,涂层干透在按垂直90度角的方向涂刷第2遍,以此类推。
5、施工完备后,24小时内禁止踩踏,待完全干固后可做其它覆盖层(如抹灰、贴瓷砖、马赛克等)。
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产品特点
操作方便施工安全,克服双组分材料调配混合不均匀而影响产品质量的缺点。
能在潮温的基面上施工,具有良好的耐酸、耐碱、耐热、耐寒(-30℃-90℃),耐老化性能。
整体性好,成膜后形成坚韧的弹性密封层,普通基面一次施工可达所需的防水要求。
粘接力强,能与混凝土、砖石、木材、玻璃、金属、橡胶等不同材料粘接。
本产品具有因含量高,溶于水,良好的稳定性等。
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喷涂防水的隧道及地下工程防水体系渗漏的原因有:1.喷涂防水膜很难其均匀性,虽然一般喷涂材料延展性较好,但抗拉强度较低,如发生较大外力作用,结构会发生变形和位移;2.易导致防水膜破裂,致使整个防水体系失效;3.另外该施工方法对喷涂的施工工艺精度要求高,但一般工程很难达到。
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环氧树脂水泥砂浆,作为一种由环氧树脂、特种水泥、精选骨料及多种添加剂精心配制而成的高分子复合材料,不仅继承了传统水泥砂浆的坚固与,更融入了环氧树脂的特性,使得其在修复混凝土漏钢筋方面展现出了非凡的能力。
混凝土漏钢筋的成因及危害在建筑工程的实践中,混凝土漏钢筋的现象并不,其成因复杂多样,主要涉及施工过程中的多个环节。,混凝土浇筑时的振捣不密实是导致漏钢筋的一个重要原因。振捣不足会使得混凝土内部存在空洞和疏松区域,从而为钢筋的暴露提供了可乘之机。其次,钢筋保护层厚度不足也是引发漏钢筋现象的关键因素。保护层是钢筋与外部环境之间的屏障,其厚度不足将直接导致钢筋易受外界侵蚀,进而加速钢筋的锈蚀和混凝土的开裂。此外,混凝土配合比的不当也是造成漏钢筋的一个重要因素。配合比的失衡可能导致混凝土强度降低、抗渗性变差,从而使得钢筋更容易暴露在外。除了施工因素外,外部环境的侵蚀也是不容忽视的原因。例如,长期的雨水冲刷、化学物质的侵蚀以及温度变化等都可能对混凝土造成损害,进而导致钢筋的暴露。混凝土漏钢筋的危害不容小觑。,漏出的钢筋容易生锈腐蚀,这不仅会降低钢筋的强度和韧性,还会对周围混凝土产生膨胀力,进一步加剧混凝土的开裂和损坏。其次,钢筋的暴露还可能引起混凝土的局部剥落和脱落,严重影响结构的美观性和耐久性。更为严重的是,在极端情况下,漏钢筋可能导致结构整体稳定性的丧失,进而引发结构坍塌等严重安全事故,对人们的生命财产安全构成严重威胁。
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环氧树脂水泥砂浆施工方法
1、表面处理:,对漏钢筋的混凝土表面进行清理,去除松动的混凝土碎块、油污和杂物。然后,用高压水枪冲洗表面,确保无灰尘和残留物。对于较大的裂缝或孔洞,应先用砂浆或细石混凝土进行初步填补。
2、材料配制:按照产品说明书中的比例,将环氧树脂、特种水泥、骨料及添加剂准确称量,并充分搅拌均匀。注意控制加水量,以确保材料的稠度和流动性符合要求。
3、涂刷底涂:在清理干净的混凝土表面上涂刷一层环氧树脂底涂,以增强与后续修复层的粘结力。底涂应均匀、无遗漏,并等待其完全固化后再进行下一步施工。
4、修复层施工:将配制好的环氧树脂水泥砂浆均匀地涂抹在漏钢筋的部位,确保修复层与钢筋和混凝土紧密贴合。对于较大的漏洞或裂缝,可采用分层施工的方法,每层厚度不宜超过一定限值,以避免因材料自重过大而导致的脱落或开裂。
5、养护与保护:施工完成后,应对修复层进行充分的养护,以确保其强度和耐久性的发展。在养护期间,应避免外力冲击和振动,同时保持修复层表面的湿润。养护时间应根据环境温度和湿度进行调整,一般不少于7天。
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施工使用注意事项
1.材料选择:在选择环氧树脂水泥砂浆时,应确保其符合相关标准和规范的要求,并具备生产厂家的合格证明和检测报告。同时,应根据工程的实际情况和修复需求,选择合适的材料型号和规格。
2.施工环境:施工时应注意环境温度和湿度的控制。过高或过低的温度以及过大的湿度都可能影响材料的性能和施工效果。因此,在施工前应做好充分的准备工作,确保施工环境符合要求。
3.安全防护:施工过程中应做好安全防护工作,佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、口罩和手套等。同时,应遵守相关的安全操作规程和规定,确保施工人员的安全。
4.质量检验:施工完成后,应对修复层进行质量检验,包括外观检查、厚度测量、粘结强度测试等。确保修复层符合设计要求和相关标准的规定。对于不合格的部位应及时进行返工处理。