纤维让混凝土和砂浆都可以具有高韧性
混凝土是一种脆性材料，当混凝土开裂时，混凝土会直接从表面裂到底部，因此在很多应用中对混凝土的增韧就变得非常重要。当前工程上对混凝土增韧的常见方式有三种：一、使用钢筋网片；二、使用钢纤维；三、使用结构合成纤维。虽然这三种方式都可以增韧，但是在具体性能和增韧机理上，是有本质区别的，因此需要根据具体工程情况来选择合适的增韧方式。
钢筋网片，可以有效提高混凝土的刚度和整体性，通过减小混凝土的变形，来提高混凝土的抗裂性、承载力和韧性。钢纤维，可以有效提高混凝土的抗压、抗拉和抗折强度，也就是说提高混凝土的初裂强度，即让混凝土抵御条裂纹产生的能力有了很大的提高。合成纤维对混凝土抗压、抗拉和抗折强度的贡献并不明显，远不如钢纤维，但是合成纤维赋予了混凝土更高的韧性、延性和安全性，就像把普通玻璃变成钢化玻璃一样，可以让混凝土产生很多裂纹，也可以让混凝土有很大的变形能力，终变成一种“可弯曲的混凝土“。
品名：高延性混凝土-抗震可弯曲混凝土
厂家：奥泰利实力厂家
品质：全国支持第三方抽检
资质：产品的资质和公司的资质全
价格：电话咨询 出厂价供货 没有中间商
发货模式：厂家--------工地
砖混结构加固与修复 抗震8-9级特种砂浆价格
高延性混凝土施工简单，造价比传统施工节省30%以上。施工效率更是快，一个师傅施工一天至少可以涂抹200平方。用料省，时序荼蘼厚度1.5公分--2.0公分。
施工不挑施工基面，只需要没有油污等就可以施工。
具体施工工艺和加固方案可以和我们厂家随时沟通。
高延性混凝土是一种韧性、耐久性的特种工程材料，有良好的应用前景。经试验证明，其抗折强度是普通C50混凝土的3倍，缩变下降50%，经历700次冻融循环后仍然完好无损，被称为“不开裂”的混凝土。
利用高延性混凝土强度高的性质，可以减小结构构件尺寸，获得更多的使用空间。利用高延性混凝土可以建造跨度更长、净空更大的桥梁；可以减小高层建筑中底层柱子截面尺寸，得到更多的使用面积。
项目 依据 指标
抗压强度（MPa） 试件尺寸40×40×160（mm） ≥150
试件尺寸100×100×160（mm） ≥120
抗拉强度（MPa） ≥9
弹性段抗拉强度（MPa） ≥7
极限抗拉强度（MPa） ≥8
极限拉伸应变（%） ≥0.2
极限抗拉强度/弹性段抗拉强度 ≥1.1
抗弯拉强度（MPa） ≥22
初始坍落扩展度（mm） ≥700
1h坍落扩展度（mm） ≥650
备注：每立方原材料重量（不含拌合水）为2000kg
砖砌房的抗震加固选择高延性高延性混凝土，施工造价比原来的传统加固方法造价更低，而且施工速度更快，不改变建筑外观，不影响后期其它涂料的施工，包括贴瓷砖也不影响的。高延性高延性混凝土柔韧性和抗压强度非常高，施工非常简单，有需要的可以随时联系，了解相关的施工工艺和造价问题。
河南省的砖砌房真的很多，尤其是农村的住房，这个砖砌房时间久了翻盖的成本非常高，可是不翻盖的话，老化后的房子又不安全，现在住建部大力宣传改造加固农村老旧住房，使用较多的产品就是高延性高延性混凝土，这个产品使用方法简单，直接涂抹就好，造价低，只需要1.5公分厚度就可以抗震9°。
使用方法：加水直接涂抹，后期洒水养护。
技术参数：柔韧性和强度都符合检测依据，实际数值更高。
质量：支持第三方抽检。正规检测报告、合格证，生产资质等！
价格：价格低，没有中间商赚差价，真实出厂价格。
发货地：奥泰利集团生产厂家直接发货，根据发货地位置选择就近发货.
奥泰利新技术集团有限公司《高延性混凝土》企业标准编号： Q/080920otljt0001-2020
《高延性混凝土》又称可弯曲的高延性混凝土-
施工方法
基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
墙面湿润
施工 对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
施工配比
A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀， 多用3份料一起搅拌。（以40kg为例，该配比仅供参考）
配料方法
开启搅拌机 ，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
压抹高延性高延性混凝土应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15mm。若分层抹面时，待 一道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙， 后一道压抹要进行抹平压光。
在高延性混凝土界面的一些孔隙中，会沉积生成的凝胶水化硅酸钙，能将界面的抗渗性与粘结强度均提高。在水泥浆体中，会均匀分散矿物细掺合料的活性细微颗粒，以填充孔隙，并将高延性混凝土中的毛细孔结构优化， 终将高延性混凝土抗渗性能提高。此外，通过掺入适量的活性矿物细掺合料，可以减少部分水泥的用量，从而使得高延性混凝土水化热被有效的降低，进而减少温差裂缝的产生。
掺入减水剂
为了提高高延性高延性混凝土的强度，则需要使用大量的胶凝材料，但评价要求胶凝材料每方的用量不大于550kg，如此则需要降低水胶比从而降低胶凝材料的用量，所以则应掺入适量28d收缩率比减水率高的减水剂。的聚羧酸系列减水剂也可以使高延性高延性混凝土增强工作性能，而且可以有效地避免高延性混凝土损失坍落度，能保持至少一个半小时以内基本无坍落度损失，且显著的缓凝也不会出现。
总的来说，活性矿物细掺合料的掺入一般用于优化骨料与水泥石的界面，将其粘结强度提高。而减水剂的掺入一般用于水胶比低时的流动性提高。通过两者的有机结合，既能降低其水胶比、增大流动性而又能提高水泥石硬化密实度与骨料的粘结强度。
控制浆骨比
浆骨比是指水泥浆与骨料的比例。国外的一些学者认为，当骨料适宜时，宜将浆骨体积比固定为35:65，以增强高延性混凝土的体积稳定性、工作性、强度等各种指标，促使 终配制的高延性高延性混凝土状态更加理想。
实践经验表明，高延性高延性混凝土掺入的总胶凝材料量要控制在550kg/m3及以下，且高延性混凝土强度越低，控制掺量越少。同时尽可能减少水泥用量，应多掺用体积干缩不大的细矿物掺合料，以降低高延性混凝土的干缩及温升，并增强抗化学侵蚀性，提高密实度，减小造价。但为了确保高延性高延性混凝土具有足够的耐久性，则总胶凝材料用量应在300kg/m3及以上。
相关研究报告及资料显示，当配制的高延性高延性混凝土为C50～C70时，可单掺入粉煤灰15%～30%或以矿渣替代20%～50%的水泥；当配制的高延性混凝土为C80以上时，可混合掺入硅灰5%～10%与粉煤灰或矿渣15%～35%。
控制砂率
高延性混凝土工作性能与砂率也密切相关。在粗骨料使用方面，与普通高延性混凝土相比，高延性高延性混凝土会用得更多。高延性高延性混凝土如果水胶比不一样，则 优砂率也会不一样。通常情况下，随高延性混凝土砂率的提高，强度会逐渐降低，而弹性模量也会减小。高延性高延性混凝土可按输送要求、粗细颗粒骨料级配、总胶凝材料用量等来选择砂率，具体如表2所示。