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分散作用的目的有下列数种:

一. 以达到外表平坦,使分散在液体中的固体粒子微粒化。增加反射率,发生光泽并提高遮盖率,如油漆,油墨,色膏等。

二 . 以提高反应速率及均匀程度,使液体中悬浮之粒子表面积增加。如在树脂中添加粒状之硬化剂,或化学反应中粉粒状之原料。

三 . 延长沉淀时间,悬浮在液体中之微小粒子,达到临时悬浮之目的,如水悬性农药,可增加散布面积延长药效,或果汁如芭药汁等。

砂磨机研磨介质质量测量计量法=砂磨机有效容积X装填率 (60-80%) 介质堆积密度。总之,如果研磨介质的填充率过高,很容易造成砂磨机温升过高或出口堵塞。研磨介质填充率过低,研磨效率低,磨损加剧,研磨时间延长。

砂磨机属湿式搅拌粉碎设备,可用于颜料型钛白的初级或次级粉碎,磨体分上下两部分,下部为由合金钢制成的495mm×1295mm的圆筒形容器,上部为锥状容器,顶部直径1981mm、高762mm。砂磨机底部装有 ?102mm的进料管,传动轴上安装五个叶轮,叶轮由聚氨酯橡胶制成,每个叶轮直径445mm,厚38mm,叶轮间相隔102mm,低的叶轮下部装有叶片,使叶轮旋转时浆料产生回转运动,叶轮由47.5马力的电动机带动。

砂磨机的线速度一般在5-10m/s之间(每个砂磨机厂家业内经验不一样,实验数据不一样,其终总结的结果不一样),砂磨机真正有效的研磨区域是在研磨盘与桶壁之间的狭小区域,其他部位都是发热区。所以卧式砂磨机是利用合适的线速度把研磨介质都集中在有效研磨工作区内。

砂磨机堵机原因分析:

1.分离器缝隙与原料进料粒度不匹配;

2.氧化锆珠与分离器缝隙不匹配;

3.非原料杂质导致的;

4.开机方式不正确;

5.进料泵方式选择不正确;

6.固含量过高;

7.原料工艺配方不成熟;

8.不同材料对应锆球填充比例不正确;

9.出料分离器质量品质差;

10.未能正确保养分离器;

11.锆球使用不正确;

12.锆球品质差,如易磨损、椭圆、易碎珠等;

13.研磨腔设计不合理。

砂磨机按结构不同可分为普通砂磨机,棒销砂磨机,齿盘式砂磨机及涡轮式砂磨机,外形可以分为卧式砂磨机和立式砂磨机。卧式砂磨机设备的装置、调试和运转,要由经过技术合格的人员来进行,在作业过程中应严格遵循相关产品规定,避免形成人身损伤或重大财产损失。

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