湖南皮带输送机输送线销售厂家

供应中煤电器煤矿用带式输送机保护装置： 主要配置：触摸屏；本安机械鼠标；本安电源；扬声器；送话器；设备启停按钮；抗干扰模块；隔离板；连接起动设备的电参数通讯采集模块。 主要特点： 1、多媒体效果；同时采集数据、语音、图像。 2、网络扩音电话功能；呼叫指挥中心功能；接受指挥中心广播功能。 3、远程协助功能：地面工程师、制造商客服可远程下载程序、协助维修和故障诊断。 4、触摸屏防爆处理及本安型机械鼠标技术。 5、光纤环网冗余通讯技术，使系统工作可靠性倍增。 系统容量：对运输线上胶带输送机进行集中控制。 具有煤仓高、低煤位保护，机头下堆煤保护、皮带打滑、双向急停、跑偏、撕裂、超温、洒水、烟雾等保护和闭锁、跑偏故障定位；语音报警预警、图像显示功能；连锁解锁功能。 整条运输线的多台控制器能进行通讯，维修人员可在任何一台显示器上查看全部或任何一部皮带机的运转情况

管链输送机是一种输送物料种类范围广阔的输送设备，各种粉体、颗粒、块状、膏状等散装物料都利用该设备进行连续输送。它看似简单，却可以有效降低粉尘污染，减少毒性物料的挥发，是许多高污染行业，如制药行业青睐的输送设备。目前已被应用于制药、化工、化肥、煤炭等多领域。在功能上，管链输送机对各种粉体、超细粉、颗粒、小块状、膏状等物料都能顺利进行输送，可以实现一机多用的功能；在设计上，管链输送机采用环管链条输送设计，整个输送过程由轮机带动链条转动，再由链条上的碟片推动物料完成输送；在输送成品方面，管链输送性能足够稳定，可以药品在整个输送过程中不会发生破碎，保持原有的完整性。 为了提高工厂的产量，降低原料的输送成本，工厂研究决定在煤源与工厂之间打造一条超长的输送生产线。他们之前也邀请过不少输送设备厂家，但因场地、输送设备性能等因素限制，没有厂家能够完成他们的要求。毕竟从工厂到山上的煤源，垂直高度保守估计30多米，输送距离更是达到了150多米，且场地高矮不一，很难完成搭建。 管链输送机与其他远距离粉体颗粒料输送设备相比具有以下优点： 1、密封性能好：整个系统在密闭的管道内运行，无泄漏，无粉尘，管链输送机可填充气体对输送物料进体保护，避免环境粉尘污染。 2、节能：输送链板与输送管道之间点接触，摩擦力小，功耗低。 3、三维输送：水平、倾斜、垂直、转弯等组合输送方式。 4、容积式输送：物料不会被挤压，确保物料的完整性。 5、结构简单：驱动机箱和从动机箱机构简单，故障率低，操作方便，使用寿命长，维修率低。 6、容易自控：可多点进料，多点出料，易实现自动控制。 但对我们管链输送机来说，这样的条件虽然苛刻，可并不是无法完成。因为管链输送机灵活多变的特性，管链结构能适用复杂的场地，并且它的垂直提升高度可达到40米，单机设备输送限距离60米。只要采用多机联合方式便可满足150米的输送条件。确定好大体方向后，我公司研发团队经过几个月的努力，终于圆满为该工厂打造出一条煤炭管链输送线。

在皮带装卸输送机启动运行前，先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带装卸输送机启动投入运行使用。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％； 在皮带装卸输送机运行投入，进行以下操作： 1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作； 2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带装卸输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）； 3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下一个电气设备的启动； 在皮带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。，在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器； 皮带装卸输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。