东莞全自动覆膜裁切机ZKFL-1100玻璃ITO膜全自动单面贴合裁切设备
-
1-9台¥198000.00
-
≥ 10台¥198000.00
一、设备概述
单面自动覆膜裁切机适用玻璃产品制程中进行定尺寸自动覆膜后裁切,
可有效的节省材料的浪费.
二、设备规格以及主要技术指标
1.适用尺寸:925×1500mm,玻璃基板厚度:T=0.2∼ 4mm 925 1500 →
2.动作流程:上料--进料传送--整列--覆膜裁切 - -出料传送 - -下料
进料传送段
1. 采用滚轮传送,滚轮输送宽 1160mm
2. 传送采用防静电防刮 UPE 材质滚轮,不刮伤玻璃,不能粘膜,滚轮间距 80mm
3. 传送滚轮采用齿轮减速机驱动。
4. 进料滚轮间隙安装整列机构两组,前后各一组,分别用步进电机驱动,可根据不同产品尺寸调整。
5. 输送面高 950+50mm
6. 人工上料,上料机构可自动侧翻转 60 度。
出料传送段
1. 采用滚轮传送,滚轮输送宽 1160mm
2.传送采用防静电防刮 UPE 材质滚轮,不刮伤玻璃,不能粘膜,滚轮间距 80mm
3.传送滚轮采用齿轮减速机驱动
4.人工下料,下料机构可自动侧翻转 60 度。
产品覆膜裁切
1. 保护膜经上下覆膜滚轮覆在从两个滚轮中间穿过的产品表面上,产品覆完膜后,
光电检测到尾边经过切刀处时,切刀迅速将保护膜切断。
2. 上下两组压轮采用包胶硬度 68°制作,包胶轮接触材料表面避免覆膜后起 泡。
3. 上覆膜轮可通过两组气缸带动其升降,方便穿膜。
4. 撕上保护膜固定轴一组。
5. 刀片由电机驱动,裁切的速度快速,
刀片采用钨钢制作,刀片锋利,切口不留毛边。
6. 裁切机构位于出料段,可根据产品大小,手动调整裁切机构位置。
7. 覆膜口处安装静电消除装置,消除膜上的静电。
覆膜裁切参数规格:
1.料筒内径:3 英寸
2.膜厚度:0.02~0.4mm
3.MAX覆膜宽度:1100mm
4.膜MAX直径:300mm
5.覆膜产品:片状玻璃
6.适用玻璃厚度:0.2~4mm
7.产品尺寸:1100mm*1500mm
8.覆膜方式:单面覆膜
9.覆膜压轮:硅胶滚轮,硬度 68°±2°
10.覆膜压轮直径:Φ120mm
11.裁切MAX宽度:1160mm
12.裁切长度:1500mm
13.裁切速度: 1~10M/min
14.裁切方式:电机驱动刀片快速地将膜从一侧到另一侧切断
15.片材间距:30-40mm
16.覆膜精度:±1mm
17.传送面高度:950+50mm
18.操作方式:自动模式和手动模式两种。
19.覆膜速度:0.2-6m/min(可调)
20.加热方式:采用弹同式加热,上下包胶滚轮加热,
温度范围:常温-50℃可调, 左中右温度均匀度±5℃
21.主膜滚轴:带张力控制,张力可调整,采用气涨轴
22.离型膜收卷轴:带张力控制,张力可自动调整,根据卷径大小调整,采用气涨 轴。
23.覆膜压力:采用气缸调整压力,可监视,带压力数显表
24.覆膜轮间隙调整:采用数显千分尺调整,精度 0.01mm,调节行程 0-30mm
25.覆膜胶辊:采用抗静电,不粘胶
26.胶辊精度:直线度 0.05mm 以内,跳动﹤0.05
27.展平装置:膜通过展平装置展平后送入覆膜滚轮。
28.防尘罩:覆膜区域加装防尘罩,防止尘埃掉落在膜上。
29.滚轮间距:轴间距 80mm,轮间距 80mm