玻璃钢缠绕管厂家电话,玻璃钢编织缠绕管

结构特点
(1)耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。
(2)机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。
(3)温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
(4)流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
(5)重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。
(6)保持水质：，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。

干法缠绕采用经过事先浸胶而处于B阶段的预浸纱带。预浸纱带是在的工厂或车间制造与提供的。干法缠绕时，在缠绕机上需先对预浸纱带进行加热软化处理后再缠绕到芯模上。由于可以在缠绕前对预浸纱带的含胶量、胶带尺寸及质量进行检测和筛选，因而可以较准确地控制制品质量。干法缠绕的生产效率较高，缠绕速度可达100-200m/min,工作环境也较清洁。但干法缠绕设备比较复杂且造价很高，缠绕制品的层间剪切强度也较低。

纤维缠绕工艺可用于制造承受压力（内压、外压或两者兼俱）的玻璃钢压力容器（包括球形容器）和玻璃钢压力管道制品。

玻璃钢压力容器多用于方面，如固体火箭发动机壳体、液体火箭发动机壳体、玻璃钢压力容器、深水外压壳体等。玻璃钢缠绕压力管道可充装液体和气体，在一定压力作用下不渗漏、不破坏，如海水淡化反渗透管和火箭发射管等。复合材料的的特性使纤维缠绕工艺制备的多种规格火箭发动机壳体和燃料储箱得到成功的应用，成为现在乃至将来发动机发展的主方向。它们包括小到直径只有几厘米的调姿发动机壳体，大到到直径3米的大型运输火箭的发动机壳体。

复合材料制品表面发粘，其主要原因如下：

a）空气中湿度大。由于水蒸气对不饱和聚酯树脂、环氧树脂均有延缓、阻聚的作用，甚至能造成表面发粘，制品长期固化不完全等缺陷。因此要在相对湿度低于80%的情况下进行复合材料制品的制作。

b）不饱和聚酯树脂中石蜡加得太少或石蜡不符合要求而导致空气中氧的阻聚作用。除加适量的石蜡外，还可以用其它方法（如加玻璃纸或聚醋薄膜）将制品表面与空气隔绝。

c）固化剂、促进剂用量不符合要求，因此在配置胶液时应严格按技术文件规定的配方控制用量。

d）对于不饱和聚酯树脂而言，苯乙烯挥发太多造成树脂中的苯乙烯单体不足。这一方面要求树脂胶凝前不能加热，另一方面环境温度不宜太高（通常30摄氏度为宜），且通风量不宜太大。

制品气泡太多，其原因如下：

a)赶压气泡不，每一层铺敷、缠绕都要用辊子反复滚压，辊子应做成环向锯齿型或纵向槽型。

b)树脂粘度太大，在搅拌或涂刷时，带入树脂中的空气泡不能被赶出。需要加入适量的稀释剂。不饱和聚酯树脂的稀释剂为苯乙烯；环氧树脂的稀释剂可选用乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯等非活性或甘油醚类的活性稀释剂。呋喃树脂和酚醛树脂的稀释剂为乙醇。

c）增强材料选用不当，应重新考虑所用增强材料的种类。

d）操作工艺不当，应根据树脂及增强材料种类的不同，选择适当的浸胶、涂刷、滚压角度等工艺方法。

玻璃钢缠绕管道是一种新型的管道材料，具有多项特性。本文将为你详细介绍玻璃钢缠绕管道的四大特点，让你更好地了解这种管道材料。
抗腐蚀性能超群
玻璃钢缠绕管道具有超群的抗腐蚀性能，无需阴极防腐保护及其它防腐措施，水质纯净，延长使用寿命。
轻盈的体重
玻璃钢缠绕管道的体重仅占同规格、同长度球墨铸铁管的1/4，水泥管道的1/10，轻松运输、装卸，安装快捷。
单根管道长度打破常规
玻璃钢缠绕管道的单根管道长度打破常规，减少管线接头，大大加速安装速度，全面提升管线质量。
管壁如丝般顺滑
玻璃钢缠绕管道的管壁如丝般顺滑，有效降低流阻、提高流速，为你节省能源。小口径的管道也能输送同等流量的流体，相比同规格钢管可提高流量10%。长期使用不结垢，流速稳定如初。