测试项目微应变测试联系电话联系人杨先生
过程机械应力 电子组装的过程应力源主要包括: ① SMT工艺:印刷锡膏过程中刮刀的机械应力;贴片头在安装过程中的机械应力主要影响焊接质量; ② THT过程:引脚成型、插件、脚切割等过程中的机械应力可能会损坏组件和印制板; ③ 装配后工艺:如清洗、分板、在线检测等环节,工艺控制不当极有可能造成部件应力损伤; ④ 装配:紧固、装配和拆卸的过程控制不当很可能导致过度应力损坏。 典型的过程机械应力失效是机械应力损伤
PCBA微应变测试可以检测PCB的多种应变指标,包括应变大小、分布和变化等。通过测量和分析这些应变指标,可以了解PCB在不同条件下的变形情况,从而评估其可靠性和稳定性。
PCBA微应变测试可以通过测量和分析PCBA在不同环境条件下的微应变,评估其在不同温度、湿度等条件下的稳定性和可靠性,从而为产品的可靠性设计提供依据。此外,PCBA微应变测试还可以用于电子产品的可靠性测试,通过在不同环境条件下测量PCBA的微应变,可以评估其在不同温度、湿度等条件下的稳定性和可靠性。
航空航天领域:由于航空航天设备在极端环境下工作,对PCBA微应变的要求非常高。
电子通信领域:由于通信设备的高频等特殊性,对PCBA微应变的敏感度要求较高。
各种电子产品如个人计算机、手机、数码相机、电子仪器、车辆卫星导航器、汽车驱动零件等电路,都使用着PCBA产品,在我们日常生活中随处可见。因此,这些行业领域也需要进行PCBA微应变测试。
基站设备:通信基站是通信系统的重要组成部分,PCBA微应变测试可以用于检测基站设备中PCBA板的微应变情况,以确保其在不同环境条件下的稳定性和可靠性。
应变测试测试的目的是什么?
应力和应变始终伴随着印制板组件的组装、组装和测试,因此有必要有效识别和控制其风险。其中,应变测试是过程应力应变风险识别和分析的一种手段。根据相关标准检查过程的敏感和风险环节,分析和量化每个风险过程的应变阈值,定期识别过程变化,指导过程和过程控制的改进,有效避免应力应变引起的质量风险。