彗星式纤维滤料生产过滤法净水863彗星纤维滤料
-
¥38.00
彗星式纤维过滤材料的规格尺寸经实验研究确定,其合适的尺寸为:φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直径×丝束直径×彗尾长度)。 采用国家863科技成果,生产的彗星式纤维滤料使用期限比普通纤维球长1-2倍,而且不容易分散,过滤精度更高,反冲洗更容易,在过滤技术和水处理方面有广阔的前景,纤维球滤料是由纤维丝扎结而成的,它与传统的钢性颗粒滤料相比具有弹性效果好,不上浮水面,空隙大,工作周期长,水头损失小等优点。在过滤过程中,滤层空隙沿水流方向逐渐变小,比较符合理想滤料由上大下小的孔隙公布,,滤速快(20-85m/h)截污容量大,过滤效果好,可再生,该滤料具有出水水质高,除去水中悬浮物,具有柔性介质,能压缩,易还原;上疏松、下致密;比重适中、易反洗、耗水少;化纤材料、耐磨损、抗腐蚀等优点,广泛适用于深层技术直接过滤的过滤设备。
传统纤维滤料的比较过滤器是以彗星式纤维滤料(自适应滤料)为核心的系列过滤器,与纤维球滤器相比,在同期产水量、截污能力、反冲洗耗水、剩余积泥率、反冲洗时间
以纤维球或长纤维束为滤料的过滤器均具有过滤阻力小、节能、过滤精度高、截污容量大等优点,但纤维球滤料是颗粒状滤料,纤维球内部(芯部)不易清洗干净,尤其是用于过滤循环水时效果较差,从而影响过滤效果;以长纤维束为滤料的过滤器在过滤操作时,需在短时间内(一般在1分钟内)将滤层压缩至所需状态,易损伤纤维,同时会导致靠近活动支撑装置的纤维密度大于滤层主体密度的不利层态,在反冲洗过程中,滤层需在短时间内(一般在1分钟内)放松,易导致纤维束断裂,而且活动支撑装置上堆积的泥渣不易排出。同时纤维球(束)滤料的使用寿命不超过3年,在日常运行过程中需不断更新滤料。
以下规格参数为通用型彗星式纤维滤料,一些特殊用途(例如:具反硝化功能滤料,适用高浊水、含油废水等)滤料可根据工艺要求定制。
规格:φ3.5-35(mm);比重:1.18±5%g/cm3
主要成份:聚丙烯、聚酯纤维
填装密度:约145kg/m3;剩余积泥率:<2%
(填装量)滤池:55-70kg/m2;过滤器:80-120kg/m2
过滤水的质量主要的决定因素是滤料。
衡量过滤技术的性主要从以下四方面来考虑:
1、空隙率;
2、滤速;
3、精度;
4、纳污量。
要做的四者的统一,那就是一种理想的过滤技术。
砂滤技术(或均质过滤技术)是一种等效孔隙过滤,若要追求高速过滤,加大滤料粒径、加大空隙但会影响过滤精度;若要提高过滤精度则需选择有效直径很小的细砂组成过滤床,但必然会降低过滤速度,降低纳污量及增加反洗难度。
生产流程:并线、送料、注塑、切割等均为自动化,目前设有4条生产线,每天产能接近1000kg左右。
彗星式纤维滤料所构成的过滤层其孔隙率沿滤层高度呈梯度分布,下部过滤材料压实程度高,孔隙率相对较少,易于过滤精度,整个滤床孔隙率由下至上逐渐增大,
这种滤层孔隙率的分布特性将有助于实现高速和过滤,过滤精度大于 5 微米,推荐滤速达20-100米/小时,剩余积泥率小于1-2% ,滤床纳污量达到 21.7-41.5公斤/m3 。
彗星式纤维滤料的反冲洗采用气水反冲洗,反冲洗时,由于彗核和彗尾纤维丝束的比重差,彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动,产生较强的甩曳力,滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力,滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流作用下产生旋转,结果是附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落,从而提高了过滤材料的洗净度。彗星式纤维滤料的规格经实验研究,确定其合适的尺寸为:3.5×0.5×(35~40)( 彗核直径×丝束直径×彗尾长度)。
863滤料特点
1、采用新型慧星式纤维滤料,可实现高滤速、的过滤,从而减少占地面积,提高出水质量;
2、采用特制的配水布气系统,避免了过滤过程中常见的死角和穿透的现象;
3、过滤速度快,一般控制在1830m/h;
4、过滤速度快,5um的悬浮物颗粒去除率大于95;
5、纳污量大,一般为1535kg/m3;
6、反冲洗耗水率低(约0.52),运行费用省;
7、占地面积小,相同制水量时,占地面积为V型滤池的40以下;
8、过滤周期长,一般为824h;
9、出水水质好,一般情况下,出水水质小于1NTU;
10、经济加3,由于滤床的过滤精度高,微絮凝形成微小颗粒时就可以被有效过滤,因此节约了运行成本;
11、控制可以采用手动控制和自动控制两种方式,根据客户实际需要制定;
12、特有的拦截技术,可滤料在反冲洗时不会流失;
13、表面扫洗功能,使得反洗工艺更趋;
14、具有钢制和混凝土两种结构形式,根据用户和实际需要选择,大程度地节约投资费用;
15、抗进水水质波动的冲击能力强。由于滤床结构及滤料自身的特点,当滤池前置处理设备短期内发生故障或者洪水期短期内进水水质出现大幅度波动时,滤池仍然可以出水水质。