符合AISI标准UNSS32750不锈钢弹簧丝

 UNS S32750 目前，我国的高温合金研究主要研究单位是钢铁研究总院、北京材料研究院、科学院金属研究所、北京科技大学、东北大学、西北工业大学等，主要生产企业有：中航工业、钢研高纳、炼石有色、抚顺特钢、高钢特钢和第二重型机械集团万航模锻厂（二重）等。在此基础上，我国已具备了高温合金新材料、新工艺自主研发和研究的能力。
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材料牌号：2507 超级双相不锈钢

美国牌号：UNS S32750

德国牌号：1.4410

中国牌号：00Cr25Ni7Mo4N，

锻件牌号：F53

数 量（吨/张）：现货

常规厚度：2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

常规宽度：1219、1500

常规长度：2438、2500、6000

产 地：美国UNS/德国W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

一、 2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢概述：

2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢由25%铬，4%钼和7%的镍构成。2507双相钢的强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。2507双相钢具有较强的抗氯化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。

2507双相钢的冲击强度也很高，它不适宜用在570℃的温度环境下，长期处在这样的环境下，它的韧性会降低。2507双相钢也综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能， 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力，双相显微***了该钢具有很高的抗应力腐蚀***裂的能力，而且机械强度也很高。

二、2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢化学成分：

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr≥ Ni≥ Mo≥ N≤

0.03 0.80 2.00 0.030 0.020 24.0-26.0 6.0-8.0 3.0-5.0 0.24-0.32

其他 PREN Fe≤ Cu≤ Al≤ Ti≤ Nb≤ W≤ V≤

* 余量 0.05     - - -

*PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N

三、2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢物理和机械性能：

1、2507(S32750，F53，1.4410)双相钢密度：8.0g/cm3。

2、2507(S32750，F53，1.4410)双相钢抗拉强度：σb≥800Mpa。

3、2507(S32750，F53，1.4410)双相钢屈服强度：σ0.2≥550Mpa

4、2507(S32750，F53，1.4410)双相钢延伸率：δ≥15%。

5、2507(S32750，F53，1.4410)双相钢硬度(HB)：310

四、2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢抗腐蚀能力：

1、一般腐蚀和904L相比，2507双相钢对稀释的混有氯根离子的***具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金，于抗纯***腐蚀。2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如jia酸、yi酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸，尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。316L等级不能用于yan酸环境中，它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢可以用于稀释的yan酸环境里，具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。

2、晶间腐蚀：2507双相钢较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险，因此，这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。

3、应力腐蚀开裂：由于其较高的合金含量，2507双相钢的抗腐蚀能力及强度均优于2205。2507双相钢的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。

4、蚀损腐蚀：测验钢铁产品在含有氯化物的溶液中的抗蚀损腐蚀能力的方法有很多种，的不锈钢在1M氯化钠溶液中的蚀损的临界温度是有规定的。各种实验结果证明了2507双相钢有***的抗蚀损腐蚀的能力。

5、裂缝腐蚀： 裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的，这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀。2507双相钢具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。

五、2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢应用领域：

1、石油***工业设备

2、离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备

3、化学加工工业、器皿与管道业

4、脱盐植物、高压RO植物及海底管道

5、机械部件(度、抗腐蚀部件)

6、能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔

六、2507(S32750，F53，1.4410)超级双相不锈钢的品种规格与供应状态：

1、品种分类：2507无缝管、2507钢板、2507圆钢、2507锻件、2507法兰、2507圆环、2507焊管、2507钢带、2507丝材及2507配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺;板材：固溶、酸洗、切边;焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

双相不锈钢的特点是什么？

1、非常好的耐均匀腐蚀性

2、非常好的抗点蚀和缝隙腐蚀

3、高抗应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳

4、机械强度高

5、良好的liu化物应力腐蚀性

6、良好的耐磨性和耐腐蚀性

7、耐疲劳性好，能量吸收高

8、低热膨胀

9、良好的焊接性 
 UNS S32750 

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 UNS S32750 钼对奥氏体不锈钢的yang化作用不显著，因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时，钼的加入对其室温力学性能影响不大，但是，随着钼含量的增加，钢的高温强度提高，比如持久，蠕变等性能均获较大改善，因此含钼不锈钢也常在高温下应用，然而，钼的加入使钢的高温变形抗力增大，加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差，而且钼含量越高，热加工性能越坏，另外，含钼奥氏体不锈钢中容易发生κ(σ)相沉淀，这将显著恶化钢的塑性和韧性，因此在含钼奥氏体不锈钢的生产，设备制造和应用过程中，要注意防止钢中金属间相的形成，虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面，虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质，耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不完全清楚，但大量实验已指出，钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效，钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用，与此同时，钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实，在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，虽然一此实验指同。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害，但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和yang的水介质中使用，其应力腐蚀又以点腐蚀为起源，因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高，所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。
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 UNS S32750