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商品详情

特征
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。
1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。
2.抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。
7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户外的面漆。
分类
溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。
无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有要求的行业,无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面,符合卫生要求。
应用编辑
因素
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本,建议顾客好从以下几个因素入手:
1、机械性能要求主要以下三个方面:
1.1 耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?
1.2 耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?
1.3 耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?
2、化学性能要求主要考虑以下两个方面:
2.1 耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2.2 耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。
3、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪?
4、基面状况
4.1 基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa
4.2 平整度:是否需要用环氧砂浆修补?
5、美观要求
5.1 颜色要求:是否需要颜色划分区域?
5.2亮度要求:是选择哑光还是亮光?
5.3平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?
6、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。
施工
不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,好辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。(3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,好为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。
环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。
三、无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂饰环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。
三、刮涂无溶剂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下,采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。
6、施工完成24小时可使用(25℃)(在上面行走)
7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。

塑胶跑道简介
建造标准
1.标准跑道全长为400米,应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外,跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米,宽至少5厘米。 [4]
2.应在跑道内突沿外沿以外30厘米处测量跑道长度。如无突沿应在标志线外沿以外20厘米处进行测量。注:《国际田联的田径场地设施手册》含有全部有关跑道结构、设计、标记的技术信息。本规则给出了应该遵循的基本原则。
3.400米及400米以下各项径赛,每名运动员应占有一条分道,分道宽小为1.22米,大为1.25米,分道线宽5厘米,所有分道宽应相同。应按上述第2款的规定测量分道的长度,其他分道的长度应在内侧分道线外沿以外20厘米处进行测量。
注:分道宽应包括右侧分道线
塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上,基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高,以塑胶面层厚度一致,弹性均匀,对基础的质量要求如下:
坡度:横向<1%(弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰),纵向<1‰,跳高区<0.4%,表面应平坦光滑、排水畅通。
平整度:平整度合格率在95%以上,3米直尺误差3mm。
定位: 为准确施工及画线需要,应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。
排水:排水系统在大雨后二小时必需排出积水。在冰冻地区,沥青层与碎石层之间好加一层土工布缓冲层。沿排水沟槽的基础应做特殊防水处理。
强度和稳定性:基础应具有一定的强度和稳定性,表面均匀坚实、无裂缝,无烂边,接缝平直光滑。垫层压实,密实度大于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹、浮土松散、波浪等现象。
跑道特点编辑
色彩:聚氨酯颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止耀眼刺眼阳光的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
经济:维护便利,节省治理用度。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可按捺水分上升,无气泡,剥离等现象。
平坦性:施工使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。
耐冲击力:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。
抗钉力:在受力大使用频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
耐磨缩性:不会由于田径器材的重压而无法恢复弹性。
耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需求。
冲击力吸收:适度吸收脚步冲击力,减少运动伤害,长期训练及比赛均相宜。
价格估算
1、塑胶跑道
混合型塑胶跑道的价格一般在190左右/平方米
2、水泥基础造价120元左右(沥青基础要贵一些大约200左右),水泥混凝土基础C20厚度15厘米,基础依次为原土夯实-三七灰土20厘米-碎石稳定层15厘米-C20砼;沥青混凝土基础7-10厘米AC-8,AC-10沥青骨料,基础依次为原土夯实-三七灰土20厘米-无机料稳定层15厘米-沥青混凝土。
维护管理
1、塑胶跑道铺设完工后,须要颐养7-10天后能够使用。
2、塑胶跑道在具有肯定排水设备的条件下,适应全天候运用。塑胶跑道作为运动练习、竞赛和学生静止及健身锤炼之用,不适作其它用处;
3、防止有害物资的净化,常常维持干净,防止猛烈的机械冲击与磨擦,跑道上不准车辆行驶,堆压重物和犀利之物等(规范跑鞋除外)。运动穿的钉子鞋,钉子长度个别不7毫米,跳鞋个别不11毫米。若钉子鞋带有较长的钉子时,则不许可在塑胶跑道上运用;
4、防止临时荷重;
5、防止烟火并隔离热源,防止接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、净化物等。
6、应经常用水喷淋清洗,清洗后胶面大批余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉擦洗干净。
主要成分
塑胶跑道的主要成分是丙烯酸和树脂,其材料类似于盛放食品的方便袋,符合环保型面层材料要求。塑胶跑道的原材料得到了国家塑胶行业协会的认证,对环境、人体无害。且具有防紫外光、防磨损、防爆裂、、寿命长、容易保养、维修费用低等特点。
适用范围
用于幼儿园各级各类学校及体育场、田径场跑道、半圆区、辅
塑胶跑道
塑胶跑道
助区,全民健身路径,室内体育馆训练跑道,游乐场道路铺面,室内外跑道、网球、篮球、排球、羽毛球、手球等场地,公园、居民小区等活动场地。
主要分类
一般来讲,通常说的跑道是指各级各类学校及体育场内
的田径场跑道,有标准跑道和非标准之分,标准跑道是指周长为400米,半径为36.5米(另外还有36米和37.898米两种),非标准跑道是指根据操场用地面积形状和大小,适当地调整操场的半径和周长,常见的有周长为200米、300米等。
而塑胶跑道根据其施工的结构、用料可分为:
预制型塑胶跑道 全塑型塑胶跑道 混合型塑胶跑道 复合型塑胶跑道透气型塑胶跑道EPDM塑胶跑道
预制型塑胶跑道和全塑型塑胶跑道因其无可比拟的性能是的田径运动场的常用类型,但其价格之高,是一般的大中小学所不能承受的;
混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道性能介于全塑型与透气型之间,价格要略低于全塑型等塑胶跑道,但也比透气型高了不少,对基础要求较高;
透气型塑胶跑道的性能完全可以达到GB/14833-93各项指标,而且透气
透水,施工期短,维护翻新也较容易,,也是大中小学的;
EPDM塑胶跑道则主要用于小学或是幼儿园等非标准的跑道。
全塑型塑胶跑道
产品特点:
主要材料是双组份聚氨酯,基础层为天然橡胶及人工橡胶,混合矿物质填充剂、稳定剂及色料在280-300℃的高温加硫硬化一体成型。结合运动科学和材质科学,能充分满足和体现运动员参与者对跑道的要求。
无溶剂塑胶跑道
无溶剂塑胶跑道工艺说明:
无溶剂塑胶跑道是由的运动面层材料做成的环保型塑胶跑道,属于二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)体系。MDI合成面层材料无溶剂、无臭味、的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰有毒的TDI体系聚氨酯跑道材料的环保型运动铺装材料,性能、高科技含量、安全、可再生、适合各种条件下使用,对人体危害较小。其具体特点如下:
1:不含TDI,不含苯、甲苯、二甲苯等有毒挥发性溶剂,不含增塑剂,无重金属等有害添加物,无任何挥发性气味,对人体和环境友好,完全符合环保要求;
2:施工便捷、粘接力强、铺设、固化速度快、适应喷涂或机械摊铺等不同的施工要求,铺设过程无异味,不影响学校正常教学活动和周围居民正常生活;
3:投入使用后无异味、无任何有害物质排放,减少对环境的污染。
预制型
预制型跑道铺装工艺说明:
具有安全、环保、的耐候性,经济
,多色彩效果。安装便捷,只需使用我们配套提供的粘接剂,在少量人力和机械条件下,即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上,安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。
混合型
混合型跑道铺装工艺说明:
塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。在胶液中加入适量的橡胶粒,摊铺底胶厚度为8毫米,待其固化后,在上面再铺装厚度为2毫米的胶液,用人工均匀地撒上红颗粒,回收多余胶粒,后在上面喷一层胶液。
工艺简图:
清扫场地 → 底胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺 → 消泡 → 固化 → 面胶配料 → 混合搅拌 → 摊铺→ 消泡 →撒颗粒→回收胶粒→ 滚胶→ 测量画线 → 检测点线 → 竣工
2、铺设工艺说明:
⑴检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。
⑵底胶铺设:
铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。
b) 铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。
c) 刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。
d) 成胶后,对全场进行检查,以面胶铺设的厚度。
⑶面胶的摊铺:
a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。
b)时刻观察胶面的厚度。
c)刮面胶,在面胶未固化前,撒上红颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净。
透气型
产品特性:
1、达到国家标准。机械铺装、机械喷涂,平整度、无脱粒现象。
2、有孔隙,可透水、透气,弹性、无起泡现象。
3、 可全天候使用,耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、耐冲击性佳、坚固。
4、 价格经济。
施工步骤:
1、场地清洁,混凝土涂底油,沥青面批刮
2、机械铺设底层11mm厚, 单组份胶粘剂+橡胶颗粒
3、机械喷涂面层1.5mm厚,单组份胶粘剂+EPDM颗粒,再反方向喷涂一遍。
4、跑道测量、放样及划标志线。
5、场地清洁及退场。
施工技术指标:
比重 标示值±0.10
硬度(HS) 45~65
抗拉强度(kgf/c㎡(Mpa) 25(2.45)以上
撕裂强度(kgf/cm(N/mm) 10(98)以上
伸长率% 250以上
压缩变形率% 35以上
耐磨耗性 2.5以下
硬度(HS) 原硬度值之变化±5
复合型
以混合型面层透气型底层结合生产的方式,既可以缩短工期,又可以不脱颗粒,降低费用。
自结纹
一底层:聚氨酯混合料加黑胶粒。
二中间层:自结纹清浆,摊铺形成闭孔性微泡夹层,其弹性、硬度、摩擦力既能减缓脚步着地时时冲击力对人体腿部各关节的冲击,又能使人体获得连连不断向前的动能。符合国际田联新颁布吸震率的标准要求35%~50%。
三面层:自结纹花浆,它是纯胶液(花浆)加金刚砂粉及促变剂搅拌,用机器喷上去,经过几个小时反应,它自己自然形成纯聚氨酯物胶浆,防滑面层。这种工艺不仅能克服聚氨酯材料自流平的特点,而且还能保留聚氨酯材料的耐侯、耐老化性能,同时克服聚氨酯跑道易掉粒的通病。耐磨、表面颗粒均匀、受力均匀、划线清晰饱满、整洁美观、环保的产品。

环氧彩砂地坪
环氧彩砂装饰地坪是以彩色石英砂和组成的无缝一体化的新型复合装饰地坪,通过一种或多种不同颜色的彩色石英砂自由搭配,形成丰富多彩的装饰色彩及图案,具有装饰质感优雅,耐磨损、耐抗压、耐化学腐蚀、防滑、防火、防水等优点。彩砂环氧树脂装饰地坪性能稳定可靠,装饰效果更加美观,使用范围更加广泛,可应用于工业地坪、商业及民用建筑地面。近年来在欧美等发达国家十分流行,被誉为“彩砂无缝硬地毯”。
中文名 环氧彩砂地坪 用 处 重视外清洁,耐久性好的地方 耐磨性 ≤0.03 g/㎝2 抗压强度 ≥70 抗弯强度 ≥6 拉伸硬度 ≥7
目录
1 地坪介绍
2 适用范围
3 性能特点
4 施工工艺
5 技术指标
6 参考配方
7 养护要点
8 施工工艺
地坪介绍
主要应用于:建筑装修、水磨石骨料、真石漆、彩砂涂料、环氧地坪等。天然彩砂可用于制造大理石、地板砖、瓷砖及装饰用卫生洁具等,具有光泽、光滑、坚固耐磨等优点。
利用天然彩砂制作的新型内外墙石漆、浮雕等产品,具有耐磨、防水、防腐、、粘结力强色彩绚丽等特点,被广泛应用于建筑工程及室内装饰、浮雕等。用天然彩砂制作的喷漆涂料,具有、无味、光泽鲜艳、色调柔和、立体感强等特点。利用五彩石铺设的地面、路面能起到美化环境、保健身体的作用。
适用范围
要求耐磨损,耐强力冲力,装饰场合,具有一定地坪风格,特别适用于机场、大型商场、展览厅、地铁、电子通讯、医疗卫生、娱乐及高用大楼、食品生主、办公室及学校的实验室等重视外清洁,耐久性好的地方。
性能特点
1、颜色可自由调配,色彩鲜艳,装饰效果好,彩色沙粒可形成美观表面;
2、高清洁性,无连续接痕;
3、耐磨性能,耐酸碱,并可抑制霉,菌的产生。
4、表面足够的平整度和粗糙度。
施工工艺
1、表面喷砂处理
2、涂刷环氧底漆,播撒石英砂
3、环氧彩砂涂料调配10倍石英砂施工至所需厚度
4、机械压光
5、涂装透明面漆,封闭灌浆
地坪厚度:一般为3—5mm。
技术指标
1、耐磨性(100 g/1000r,失重g) ≤0.03 g/㎝2
2、抗压强度, ≥70
3、抗弯强度, ≥6
4、拉伸硬度 ≥7
5、粘接强度 ≥2
6、干燥时间 表干 ≤6
实干 ≤24
参考配方
1.环氧树脂的选择
,环氧树脂要求能够在常温下成膜,并且涂料要求具有高粘接力、较强的机械强度、抗化学药品性和良好的电气性;其次,采用透明的无溶剂、低黏度的环氧树脂,使彩砂的色彩能充分表现出来,增加质感和美感,以地坪的性能和环保要求;第三,根据施工工艺性要求,环氧树脂是低黏度的,一方面,在混合砂浆阶段,低黏度可以使环氧树脂和彩砂更容易混合均匀,使树脂砂浆不互相粘合而易于铺装;另一方面,在涂料成膜过程中,低黏度可以使彩砂更容易沉淀到涂膜下层的,并且低黏度更易于消泡和利于流平。终选用了E-51。
2.固化剂的选择
固化剂的选择原则上应该选用2种或多种固化剂进行复配,以达到所需要的镜面效果,一般来说,复配固化剂中应该含有抗水斑与抗白化的成分,同时固化速度相对较快的与较慢的固化剂复配以调节固化速度。终选用了复配的改性脂环胺固化剂。
3助剂的选择
彩砂材料对于涂膜的要求很高,特别是厚膜的条件下,即使涂膜在有限的时间内充分流平,但又要求厚膜中的气泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,因此,流平消泡剂等助剂的选择及用量是极为关键的因素。一方面通过加入各类助剂,降低涂膜成膜时的表面张力,有利于涂膜的流平和消泡;另一方面又要防止这类助剂过多地加入会引起不相容物,对树脂、稀释剂及填料间的粘接产生不利影响;另外,各类助剂的加入对涂膜的透明性不会产生负面影响。
4活性稀释剂的选择
国外的自流平涂料一般采用C12~C14缩水甘油醚、丙烯酸酯缩水甘油醚,能提供较好的镜面效果。而目前大多数国内厂家采用BGE等缩水甘油醚,由于BGE材料的表面张力大,造成流平性不佳;同时BGE材料的蒸汽压较高,较易挥发,在影响表面效果的同时,又不利于环保。故产品选用AGE作为活性稀释剂。
5彩砂
彩砂环氧地坪中的彩砂是指彩色石英砂,可赋予地坪多姿的色彩美感。应选择彩色石英砂,其色泽、颗粒圆度、粒度配比及耐化学性等指标均与国外产品相当,质量稳定可靠,价格较低。石英砂应是圆型或球形颗粒状的,便于在施工过程中颗粒间自由滑动,从而使砂粒能够尽量“紧密堆积”,使环氧彩砂层充分密实,可以节省面层的树脂用量,降低成本,并且地坪的抗重压性和耐磨性。宜采用经过磨圆处理的浑圆型颗粒状彩色石英砂,粒度范围在0.3~3mm。
养护要点
环氧彩砂地坪的养护主要对表层的透明自流平层的养护,养护的要点是:
(1)日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
(2)严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。
(3)地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味剂、油灯,用抹布擦拭即可。
(4)光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,保持美观。

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