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乳胶漆生产设备内外墙乳胶漆真石漆晶彩石涂料供应

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乳胶漆生产设备的主体设备为乳化分散罐,调漆罐,管线式乳化机,卧式砂磨机,粉体加料罐,静态混合器,液体计量器,空压机,电控装置,灌装机等  乳胶漆生产设备能够完成乳化、分散、研磨、细化、、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。 乳胶漆生产设备采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装流程,从投料到出成品一道工序。   乳胶漆生产设备设计的组合式乳化头结构,了被加工物料在高、中、低粘度状态下运行;釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,颜料和高粘度树脂的分散和混合。的抽真空设计,物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。配置,用户别配其他辅助设备接通电源生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎的同时作用,了物料的进细化,并大大缩短了时间。
乳胶漆施工设计方案一、 方案:1、墙面须干透,自上而下用铁铲刷清理毛刺、赘物及松疏部分,因外墙保温, 墙面、凹槽、阴角的堆积粉渣、污垢及油渍等废弃物2.对墙面不平部位的处理:因外墙保温,在不平的部位应用保温砂浆找平。3、对楼各单元墙面,用柔性腻子粉找平、找直。包括:墙面、裂隙、门窗口、腰线、装饰线条、角、装饰板等。使窗两侧介格凹凸不平的应找平,找直。4、 待柔性腻子粉两遍干后,用砂纸打磨到光滑平整的。5、 对四楼窗台以下墙面介格,(装饰线长大于3M处),用墨斗打线。6、 用电动砂轮磨平介格、装饰线的凸出部分及墙面抹灰接茬部位。7、底漆按重量比2兑水,整个建筑墙面应完整涂刷一遍,粉刷均匀,无漏刷,无流坠。8、外墙漆按弹性漆的说明施工,待底漆干燥后,遵循先主色后副色的原则,对楼各单元外墙面自上而下涂刷面漆一遍,涂刷均匀、无流坠、无疙瘩、无溅沫、刷纹平顺的。9、待遍面漆干燥后,遵循先主色后副色的原则,对楼各单元外墙面自上而下涂刷面漆二遍,涂刷均匀、无流坠、无疙瘩、无溅沫、无堆积、刷纹平顺、主次分明、颜色一致、平整光亮的。10、腻子 干躁后,一周后,方可进行下一道工序;环境温度不低于5℃,才能涂刷底漆或面漆;注意天气的变化,夜间冻11、施工完毕后,卫生清理干净。
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