吉林长期回收5型喷雾干燥机

在聚合物和树脂类；染料、颜料类；陶瓷、玻璃类；除锈剂、杀虫药类；碳水化合物、乳制品类；洗涤剂和表面活性类；肥料类；有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上，表现得尤为出色 空气通过过滤器和加热器，进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥

料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的物状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。成品同干燥塔底部和旋风分离器排出，气由风机抽出排出。 干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点； 物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、味； 生产过程简化、操作控制方便，适宜连续控制生产； 产品分散性、流动性、溶解性良好。

工作原理： 主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出，靠摩擦力使料液分离成细小雾滴，使其与热空气完全接触来形成热交换，整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好，是其他喷雾干燥机无法比拟的。而且操作方便

塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔； 4自动控制恒温加料罐； 5手工高压洗塔随机附件； 6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造） 7物料收集采用两级旋风除尘装置，或旋风除尘器和湿式除尘器；

水平方向时，为了使热风和液滴很好地接触，提高干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着干燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效率低且有部分附着现象。 干燥塔、分离室和冷却室的一体化 为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用

喷雾干燥技术和设备的改进和主要有以下几个方面： 1、解决粘壁问题： 粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个问题。一般说来，直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。