云南红河养殖粪污发酵处理设备费用

养殖粪污发酵处理设备是将有机废弃物和秸秆等农业废弃物按一定比例混合，利用ETS微生物技术，实现多层次深度高温腐熟和发酵，设备配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制污泥发酵温度在55~65℃之间，达到发酵处理的佳温度，加速有机废弃物发酵的高温生物菌群培育扩繁方案及有机肥加工方案。

养殖粪污发酵处理设备通过通风、充氧、搅拌等作用控制温度在55~60℃之间，达到物料发酵处理的佳温度，在此温度时，能够使物料堆体中的大量病原菌和寄生虫死亡，同时利用除臭系统对排放的气体进行生物臭味，达到物料无害化处理的目的。

养殖粪污发酵处理设备配置空气压缩加热系统，除臭系统，温控系统，搅拌系统，摊平系统，内置抄板和行走挡板。发酵温度，并且比传统和其它类似设备节约辅料50%左右，设备运行期间，空气压缩制热机一直持续为设备主机供热发酵温度，在设备达到60度左右温控系统控制制热系统停止运行。废气由喷淋系统将回收的蒸气中是水分冷凝及时外排，废气再由喷淋系统除味杀菌过滤后外排。

养殖粪污发酵处理设备对含水量在95%左右的养殖粪污，无需添置固液分离和废水处理设备，可通过添加秸秆末和各类辅料生物发酵搅拌后，可直接处理达到生物有机肥标准。
养殖粪污发酵处理设备公司坚持统一规划，立足当前，兼顾长远的原则。充分了解国家、地方的相关政策、现状、周边环境，合理利用地方资源，力争本项目产生良好的社会效益和经济效益。
养殖粪污发酵处理设备对现有畜禽养殖场的环境污染治理提出了治理方案，要求畜禽粪污处理处置遵循无害化、减量化和资源化的原则在畜禽粪便中添加作物秸杆或其他废弃物，在一定水分、C/N、通风条件下，通过微生物的发酵作用将废弃物中的有机物转变为稳定的腐殖质，堆肥后的产品是一种良好的土壤改良剂和有机肥料。

养殖粪污发酵处理设备发酵温度：在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，通常运行温度控制在60℃左右，物料腐熟后温度降低到50℃以下。PH值、C、N比：PH值6-8.5(通常的有机废弃物的PH值、C、N比适合发酵罐的基本条件，用石灰和硫酸处理过的原材料不适宜进行发酵处理)。

养殖粪污发酵处理设备中的有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。养殖粪污发酵处理设备发酵适应用条件水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。

养殖粪污发酵处理设备自动放料部分各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》(NY/T1168-2006)处理要求，达到粪便无害化处理的目的。

养殖粪污发酵处理设备好氧发酵罐部分物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭，机器带有自动加温装置，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧，满足发酵过程氧气量和热量的需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

养殖粪污发酵处理设备上料部分辅料和畜禽粪便通过螺旋输送机，进入发酵罐体，完成上料过程。混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。