东城生产硅烷浸渍剂,异辛基三乙氧基膏状硅烷

异丁烯三乙氧基硅烷质量应满足下列要求
　　1 、异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ； 2 、硅氧烷含量不应大于 0.3% ； 3 、可水解的氯化物含量不应大于 1/10000 ； 4 、密度应为 0.88g/cm 3 ； 5 、活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　五、施工工艺
　　1 、喷涂设备应为不断循环的泵送系统，该系统提供的喷嘴压强应为 6 0～70kPa，水不得进入该系统的任何部分。
　　2、浸渍硅烷前应对混凝土进行下列表面处理：
　　（1）用水泥浆修补蜂窝、露石等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；
　　（2）按现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》的有关规定修补宽度大于0.2㎜的裂缝；
　　（3）清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；
　　（4）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，应按有关规定，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则，在硅烷浸渍前，应充分清除；
　　（5）喷涂硅烷的混凝土表面应为面干状态。进行上述清除工作时，当需使用饮用水冲洗时，则应在冲洗后自然干燥72h。在水位变动区，应在海水落到低潮位，混凝土表面看不到水时，喷涂硅烷，以尽量延长喷涂前的自然干燥期。下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。

表面处理

1）用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物；


2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。


施工条件：


不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。

施工设备

大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。

硅烷浸渍需要达到下列条件：

（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；

（2）作业时混凝土表面温度在5~35℃之间；

（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；



3．硅烷涂布：



（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。



（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。



（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；



（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。