阳泉冷风机胀管机厂家供应

操作步骤：
一、打开加水高压阀开关（开到大）
二、打开控制电源按钮开关
三、打开油泵启动按钮开关（如设备油泵启动开关无法正常运行，请检查外接航空插座火线连接的是否正确，建议把L1、L2、L3三条火线中的任意两条互调后再试。）
四、按下升压按钮开关待机5-10秒
五、按下降压开关按钮，放置5-6分钟
六、把第四、第五步骤重复1-3次（此步骤是为油缸和高压软管中排气、加水）
七、按下油泵启动按钮，关闭加水高压阀（一定要旋紧到位）
八、把胀头插入准备胀接的管板中
九、开启油泵启动按钮，通过降压阀手柄把降压表压力调至1-1.5mpa的位置
十、在plc触屏中设置目标胀接压力值，按下升压开关，观察plc上实际胀力值的变化，通过升压阀旋钮手柄进行调节实际压力值，使实际压力值高出目标压力值1-2mpa（调节到位的表现为：设备实际压力值到达目标压力值后会立马自动泄压）
十一、以上步骤完成后就可以通过胀管手枪上的开关进行胀管作业工作了。
十二、如需要保压，可以通过plc触屏设置1-50秒任选

胀管机的工作原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管器前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接。在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。

胀管器的使用方法：
直筒、翻边、深孔、轴承式四种胀管器须先把胀壳退至胀杆小头，然后将胀管器伸入管内，接着推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后用棘轮扳手或
胀管机带动胀杆作顺时针方向旋转，胀杆则自动向前推进，胀珠则反向旋转，在管子内壁进行碾压，迫使管壁金属延展管径增大，直至达到胀接要求为止，退出时，只需将胀杆做逆时针旋转，胀杆就会自动退出，松后便可以从管内取出。

液压胀管机是常见的一种胀管设备，其作业原理是充分利用增加压力，在高压作用下促使热管发生相应的塑形改变，然后再通过弹性液袋使其在换热装置的内部进行反应，这样一来就可促使形变发生，管板产生过盈而胀接于管板孔内。与利用液袋封闭胀管介质,可防止胀接过程中 胀管介质对接头的污染,有利于避免焊接缺陷。 由于国产换热管的内径尺寸偏差较大,胀头的外径尺寸可以在工作现场根据管子的孔径通过磨削 加工进行调整。
全自动立式胀管机通过液压传动将胀杆和胀头插入热交换器的铜管中，使铜管进行塑性变形，从而使铜管和翅片紧密接触的目的。它的压系统元件采用了油研的产品，它具有体积小，结构紧凑，动作灵敏，噪音低，无泄漏等优点。
全自动胀管机主要作用是用来扩大金属管端部的直径，使其与锅炉管板的连接部位紧密胀合，使它能够不会出现漏气、漏水的情况，并能承受一定的压力。
全自动胀管机带有自动控制仪，能自动控制膨胀度，避免出现膨胀不够造成的渗漏以及过胀时引起的裂痕和管板翘曲变形等缺陷。主要适用于锅炉制造和安装、机车制造和维修。在使用全自动胀管机时候应该检查电源插头和插座接触是否良好先关机，确定接触正常后再开机电源插头是否有电源输出先，检查接头部分是否完好，换新胀杆高压软管是否破裂主要检查软管两端接口处，如发现软管表面有渗水口，请换上备用软管。