长沙激光模具烧焊机售后保障

它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。

模具激光焊接机在进行模具修补时，要注意如何满足修补精度和修补质量，模具激光焊接机的控制系统起到了关键性的作用。
1、模具激光焊接机要采用10X或15X的显微镜监控操作。
2、模具激光焊接机电源可采用波形可调功能，适合不同材质的焊接。如：模具钢、不锈钢、铍铜、铝等
3、可采用CCD系统（摄像系统）进行监控，作用是：除操作人员从显微镜观测外，非操作人员可以通过摄像系统的显示屏观看到整个的烧焊过程，此装置被利于到对非操作人员的技术培训和展会演示，对推广激光烧焊技术起到很好的推进效果。
4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。
5、模具激光焊接机使用氩气保护，而且程序要设定成先出氩气再出激光的方式，防止在连续加工时，个脉冲激光出现氧化的现象。
6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。 在焊接铍铜和铝材时，电流增加30-50A
模具激光焊接机
模具激光焊接机
7、模具激光焊接时，常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。
模具激光焊接机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高 度集中在一个 很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光 的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生 一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
适用材料
可应用于不锈钢、合金钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等多种金属及其合金。也可对铜-镍、镍-钛、钛-钢、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属之间的焊接



行业应用
广泛应用于塑料模具、橡胶模具、五金模具、五金制品、精密铸造、首饰饰品、精密器械、医疗器械、汽车配件、工艺礼品、眼镜钟表、手机通讯、电子元器件、接插件等行业。
激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补了传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
主要优点
激光模具焊接机专为模具行业量身打造，引进德国技术，采用特的结构设计，适合各种大、中、小型模具的修补。
1．采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔 体寿命 （8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
2．激光模具焊接机采用世界上的自动遮光系统，消除了在工作时光对眼睛的刺激。
3．激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降,前后推动,特别适合各种大、中、小型模具的修补。
4．参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
5．工作台可电动升降，三维移动。
6．光点大小电动调节。