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保护足趾安全鞋GBT20991-2007检测报告哪家机构

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《个体防护装备防护鞋》GB 21147-2007《个体防护装备安全鞋》GB 21148-2007 《个体防护装备鞋的测试方法》GB/T 20991-2007报告询飞凡检测中心

保护足趾安全鞋(靴)常规几项检测项目

安全鞋(靴)适用范围:

适用于保护足趾免受伤害的皮革或其他材料制成的安全鞋(靴).

鞋子按款式分类:

低帮安全鞋、高腰安全鞋、半筒安全靴、高筒安全靴.

物理性能常规检测几项技术要求:

1、耐折测试:

耐折性能:连续屈折4万次,裂口长度不大于12mm

检验仪器:XK-3012国标整鞋耐折试验机

试验要求:屈挠试验屈挠角度为50°±1°

屈挠试验机屈挠频率每分钟为230±10次

试样准备:在标准环境的温度条件下温度23℃,湿度50%条件下放置4h,每组试样不少于两双成鞋或鞋底

检验操作:将成鞋或鞋底,用割口刀割一规定长度的裂口,以一定角度和频率在XK-3012耐折试验机上进行屈挠试验后,测量鞋底割口扩展后的长度,同时观测帮面、鞋底、帮底(包括围条、底墙)结合部位的变化情况

2、耐磨测试:

耐磨性能:磨痕长度不大于10mm

检验仪器:XK-3042国标整鞋耐磨试验机

试验要求:施加4.9N的压力

磨轮转速为(191±5)r/min

试验时间为连续20min

试样准备:整鞋、鞋底或平整试片,面积足够进行磨耗,试样在温度23℃,湿度50%条件下放置4h以上均可作为试样,每组试样不少于两只鞋、底或片。

检验操作:旋转的磨轮垂直压在试样上,在特定条件下对试样进行磨耗试验,测量试样磨痕长度用来表示试样的耐磨性能。

3、硬度测试:

橡胶硬度:硬度(邵尔A)55~72

4、剥离强度测试:

剥离强度:不小于59N/cm

检验仪器:XK-3032皮鞋剥离试验机

试验要求:剥离速度(即刀口在垂直方向的下行速度)为20±2mm/min

试验鞋要装上与鞋相适应的鞋楦

环境温度为室温

试样准备:试样为制成48h后的成鞋。测试部位不得有明显缺陷,不得用其他方法剥过,试样测试前须在室温下放置4h以上,每组试样不得少于三双鞋。

检验操作:将成鞋装上鞋楦夹持在XK-3032剥离试验仪上,以剥离刀将鞋底与鞋帮结合处剥开,测得剥开时所需力值为剥离力。根据剥离力和刀口宽度计算剥离强度。

5、耐压力检验:

检验仪器:XK-3036安全鞋静压穿刺试验机

试验要求:压力试验机示值误差±1%,小刻度值10N,测量范围不小于20KN,检验平台面积直径大于75mm,上下平台呈平行状态

试样制备:从试样鞋内包头后25±3mm处,切除鞋帮和衬里,仅留鞋头作为检验

检验操作:在被检验的试样鞋头或内包头的高处放入高35mm,直径22mm的橡皮泥圆柱体。然后将试样放在检验机平台的中心部,以5±2mm/min的速度施力至所要求的力(15KN、10KN 、4.4KN、3.0KN、1.5KN),持续1min,再使力恢复至零位。取出橡皮泥,用卡尺测量高度,以低位测量的值为实测值。

6、抗冲击性检测:

检验仪器

试验要求:装有金属包头的安全鞋冲击锤质量为23±0.2kg,非金属包头安全鞋冲击锤质量5±0.1kg,行程距离不小于1200mm

试样准备:从被检的试样鞋内包头的后缘23±3.0mm处连底割下,内面放入高35mm,直径22mm的橡皮泥圆柱体

检验操作:将准备好的被检试样固定在冲击检验机的固定装置上,使冲击锤升至所要求的高度,然后释放冲击锤,自由落下冲击被检试样,检后提升冲击锤,取出试样中的橡皮泥,用卡尺测量高度,记录到mm以低处的量值为实测值。

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