产品结构：
SF-1无油轴承四氟乙烯碳钢卷制开口滑动轴承，PTFE自润滑卷制衬套是以的低碳钢为基板，中间烧结球形多孔铜粉层，表面扎制以PTFE 为主的耐磨润滑材料作为轴承工作层，这种材料具有的机械承载能力，中间铜粉层不但可以及时传递轴承运行过程中产生的热量，同时也提高了塑料层与基板的结合强度。PTFE 设计适用于完全干摩擦状态，并根据润滑情况、摩擦系数和耐久性要求开发了多种材料。
基材特性：
相比传统的三层复合材料，添加的树脂提供了更好的抗魔性能，树脂层厚度根据实际使用工况确定，因此可以满足包括装配后再加工以得到更好的公差、在特定工况下需要更好抗魔性能、平衡的摩擦系数、更长的使用寿命等要求。
同时无油轴承比起常规给油轴承衬套拥有较多优点，1：可为公司降低成本预算 2：简化安装 3：不需要经常维护 4:无需加油 5：耐腐蚀大大真加 6耐磨损 7:轻量化 8：低噪音。
无油自润PTFE复合铜套是一种的轴承材料，它由PTFE复合材料和铜材料组成。PTFE复合材料具有良好的自润滑性能和耐磨性能，能够减少轴承的摩擦和磨损，延长轴承的使用寿命。铜材料具有良好的导热性和导电性，能够有效地散热，并且具有较高的强度和硬度，可以承受较大的载荷和冲击。无油自润PTFE复合铜套广泛应用于高速高负荷、高温、高湿、强腐蚀等恶劣工况下的轴承、滑动支承、减摩垫等领域。
四氟乙烯自润衬套是一种耐腐蚀、耐高温、自润滑的衬套材料，常用于化工、医药、食品等行业的流体输送系统中，可以有效地减少摩擦、降低噪音、延长设备寿命。四氟乙烯自润衬套具有的化学稳定性，可以在广泛的PH范围内使用，同时也具有的机械性能和热稳定性能。它的主要优点包括：耐高温、耐腐蚀、自润滑、不粘附、化、耐磨性好、密封性能好等。
不锈钢无油轴承是一种采用无油润滑材料的轴承。它主要由不锈钢外套、无油润滑薄膜和轴承座三部分组成。无油润滑材料可以是聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚醚醚酮等高分子材料，也可以是石墨、钼等金属材料。无油润滑薄膜与轴承轴颈接触时，会形成一层润滑膜，从而达到无油润滑的效果。不锈钢无油轴承具有使用寿命长、维护费用低等优点，广泛应用于精密仪器、食品机械、医疗器械等领域。
PTFE涂层自润滑轴承是一种能够自动润滑的轴承，它具有的耐磨性、耐腐蚀性和低摩擦系数等特点。该轴承采用特殊的PTFE涂层技术，在轴承表面形成一层均匀的润滑膜，可以在高温、高压、高速的条件下保持润滑性能，有效降低摩擦损失和能耗。同时，PTFE涂层还可以起到隔离、防尘和防水的作用，提高轴承的使用寿命和可靠性。PTFE涂层自润滑轴承广泛应用于机械设备、汽车、电子、航空航天等领域。