定西可行性研究报告代写-吾魏咨询可行性研究报告公司

连接：法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔， 同一批同规格的法兰应具有互换性。壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后，应将风管端面翻边，并用铆钉铆接。风管与法兰的翻边拼接：拼接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且翻边宽度均匀不小于7mm。咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。矩形风管法兰角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。在连接法兰铆钉时，使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。

组合圆形弯管可采用立咬口。弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头，内外弧形弯头的曲率半径一般取1.5A（A为弯头大边长），弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，由己知R1和R2画出，并加单折边的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，另留法兰余量M，M为法兰角钢的边宽在加上10mm翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
b、三通加工:矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据《矩形整体式三通规格及尺寸表》，其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作：插管式三通下料后根据《通风管道配件图表》推荐的咬口连接；弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通，其特点是气流分配均匀，制作工艺简单，其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。风管分支与主风管连接方式

施工阶段的级配及试块管理
(1)在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围；
(2)管理职责分工：
a)项目技术负责人负责混凝土数理统计与非数理统计、砂浆强度评定；
b)项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；
c)施工员负责开具接受配合比通知，负责计量工作的检查与监控；
d)项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器具，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作，养护及送试工作；
e)试验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行；
f)积极配合甲方及监理单位做好试块(样)的见证取样工作。

工程质量奖罚
(1)项经部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工班组进行
全面质量管理和跟踪管理；
(2)凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡
教不改或发生了质量问题，项经部有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地；
(3)凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到，项经部可对施工班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金；项经部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一次大检查，质监站抽查、监理审查评定质量等形式作为依据。
5.1.12 竣工图的编制、审核、移交
(1)设计院提供给项经部除应有数量的图纸外，还应提供两套图
纸给项经部作为编制竣工图之用；
(2)各施工单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核
定单编制图后，并及时汇总到项经部；
(3)项经部考艮据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；
(4)工程竣工后，由项经部将竣工图和工程技术资料一并交给发
包方；

卫生间防渗漏控制要点
A降板卫生间结构支吊模应采用定型混凝土垫块，禁止采用木楔作底撑，木楔浇入混凝土中会形成渗漏点。
B穿楼板管洞结构封堵严格按施工缝要求进行处理：如洞口周边凿毛、清水冲洗干净、浇砼前刷一遍素水泥浆，后浇砼浇筑密实。
C支洞口吊模好采用顶撑固定模板，采取二次浇灌砼。
工艺要点：
a施工前整个施工区域清理干净，洞口清理干净。
b穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理，在管周加橡胶止水环。洞口涂刷加胶水泥浆作粘结层。
c模板及支撑系统牢固，采用底部顶撑方式，不得穿铁丝。
d分两次灌筑细石混凝土，两次灌筑完成后，均应进行盛水试验。
e细石混凝土骨料粒径不可大于10MM。
f完成面底于结构板面10MM，以便于防水加强及后期安装。
5.4.8 管道井防渗漏防渗漏控制要点
A穿管井墙的管道防水层须做防水加强层；
B确保管道井内管道接头严密，并除去管道塑料保护膜，避免水顺料保护膜流至井壁。
C工艺要点：
a管道井层层封闭。
b管道井封闭墙体应预留拉接筋，在补洞及试水完成后砌筑。
c第二次补洞高出地面100mm。
d施工前整个管道井内须清理干净，洞口四周凿毛并用清水冲洗干净。
e穿楼板的上下水管的光滑外壁需做毛化处理，在管周加橡胶止水圈。
f模板及支撑系统牢固，不得穿铁丝。
e分两次灌筑细石混凝土，两次灌筑完成后，均应进行盛水试验。

施工建设期内逢两个雨期，分别为2012年主体结构施工阶段及2013年装修阶段，施工组织具有一定的难度。
1、在施工现场设置集水、排水、排污系统，雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。
2、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。
3、混凝土浇捣时，事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。
4、雨季中连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保混凝土施工质量。
5、在强台风到来之前，做好防台准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。
6、对高耸物如塔吊、施工电梯、脚手架等检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。