凯力东风专底扫路车,清扫车

湖北程力专汽采用全不锈钢垃圾箱、清水箱，液压油泵采用意大利原装进口；电磁阀采用德国原装进口；液压管路采用德国标准技术密封结构形式，使用寿命长，稳定可靠，故障率低，关键控制部件采用法国施耐德技术元件，抗震动性好，密封可靠性高，可实现无泄露的密封效果。

程力汽车清扫系统由副发动机提供动力，不干涉整车动力。操纵箱在驾驶室，各系统电气集中控制，操作方便。外观造型电脑，高位侧裙，曲面过渡，整体协调匀称。
纯吸式吸尘车采用纯吸式气流干式作业，是针对城市环卫，港口码头,高速公路，煤矿水泥厂，金属冶炼行业等特殊环境而生产的产品，获得良好的清扫效果，受到广大用户的一致好评，是城市环卫，港口码头,高速公路，煤矿水泥厂，金属冶炼等行业道路清扫保洁的产品，该型号产品清扫宽度2.4米-2.8米，收集箱容积5立方，带有辅助吸管（6-10m自选）一根和卸料时喷淋降尘装置，中置吸尘盘从几十微米的灰尘到矿石粉、大颗粒抛洒物、石子，砖块，树叶都能做到有效，辅助吸管作业直径达到10米，可用于绿化带内和其他人工不能进去的死角区域抽吸垃圾，清扫过程中绝无一次，二次扬尘问题，清扫率高达99%以上，解决上述地区、细灰、粉尘、较大颗粒物无法清扫的问题。

扫路车机油压力过低出现现象发动机在正常运转的情况下，机油压力表指针指示值低于技术文件的要求，原因分析如下 由润滑系的组成和工作原理可知，油泵从油底壳吸上机油并提高压力，经过滤后压送到零件的摩擦表面，而后从零件的配合间隙流回机油底。润滑系压力的产生是依靠油泵的泵油效率和机油在润滑系内的流动阻力，如果机油泵的泵油效率减小或润滑系的流动阻力减小，会使机油压力减小。又由润滑油路可知，润滑系机油循环回路的流动阻力等于并联支路机油流动阻力的倒数之和。压力润滑部位的凸轮轴轴颈、连杆轴颈、曲轴轴颈、摇臂轴等，这些润滑部位如果配合间隙过大，或润滑系有不正常的泄漏和限压阀调整压力过低等，均会使润滑系油路的流动阻力减小，机油压力降低。引起机油泵泵油效率下降和润滑系机油流动阻力减小的常见原因主要有： （1）油泵磨损油泵的齿轮工作时必然要发生磨损，如果机油内含有机械杂质时会加速其磨损进程。当磨损后，其内部泄漏量增大，所以泵油效率随之相应降低。 （2）吸入油泵的油量减少 机油集滤器用于过滤机油中较大的机械杂质。粘附在集滤器上的机械杂质会随使用时间的而增多，致使吸油的通道截面小，油泵吸入机油减少，引起润滑系机油压力下降，甚至不产生压力。油泵的吸油段，如果油管或接头处漏气或油底的机油严重短缺时，油泵的吸油腔真空度下降，使机油泵吸油不饱满，导致润滑系机油压力过低。 （3）泄漏量大机油泵能够产生压力的基本原理是机油在油道内流动有阻力，如果润滑系的油道有泄漏，限压阀调定压力过低或关闭不严、曲轴或凸轮轴颈等处因磨损配合间隙过大，都会造成润滑系统的泄漏量增大，系统内的机油压力会随着泄漏量增大而相应降低。（4）机油滤清器或冷却器堵塞机油滤清器的作用是进一步过滤很小的机械杂质。当使用过久后，被过滤出的机械杂质集存在滤芯上。随着使用时间，滤芯外表面积存的机械杂质量增大，堵塞润滑油流动通道，致使润滑部位机油压力减小。机油冷却器的机油管内壁粘附有机械杂质或胶质，不仅会造成机油散热不良，同时还会使机油的流通截面减小，严重时会出现堵塞现象，从而导致润滑部位机油压力降低。（5）柴油机机油粘度的影响机油粘度实际是指机油流动时的内摩擦阻力的大小。机油流动时的内摩擦阻力小时，其流动性好。反之，机油流动时的内摩擦阻力大时，其流动性差，因此粘度是机油主要的衡量指标。机油粘度会随机油的温度变化而变化。机油温度低时粘度大，温度高时粘度小。当机油粘度因温度过高或其他物质的稀释而使粘度减小，引起润滑系泄漏量增大而压力减小。反之，机油粘度大时流动性差而堵塞油路，也会使摩擦部位机油压力降低。 （6）限压阀调整不当由限压阀工作原理可知，限压阀是靠平衡弹簧和球阀（或锥阀）来限制机油压力的，使之机油压力不超过技术文件的规定值。机油压力超过规定值时，便克服弹簧的弹力将阀门推开使系统内泄压；机油压力低于弹簧弹力时，阀门在弹簧的作用下关闭。由此看来，润滑系的机油压力取决于弹簧弹力的大小。如果调整的弹簧弹力过小或弹簧疲劳而弹力过小时，会使系统内的机油压力降低。此外，限压阀受机械杂质影响而关闭不严，也会使机油压力下降。

扫路车可广泛应用于干线公路，市政以及机场道面、城市住宅区、公园等道路清扫。路面扫路车不但可以清扫垃圾，而且还可以对道路上的空气介质进行除尘净化，既了道路的美观，维护了环境的卫生，维持了路面的良好工作状况，有减少和预防了交通事故的发生以及进一步延长了路面的使用寿命。在国内利用路面扫路车进行路面养护已经成为一种潮流。

扫路车使用优点： 1、高可靠性：选用国内且符合欧Ⅲ排放标准的底盘，上装部分结构紧凑合理，性能稳定，寿命耐久。 2、驾驶舒适安全：驾驶室内视野开阔，操作简便舒适。 3、节能、环保：底盘及副发动机皆达到欧Ⅲ排放标准要求，副发动机配以德国进口的自动离合装置，副发动机的空载起动，使风机平稳地接合运转，从而使整车工作噪音低，减少作业油耗。 4、清扫：特的结构设计，使清扫、抽吸系统达到完结合，确保了较高的清扫和抽吸效率。 5、清扫系统合理：主刷具有防撞避让功能，并采用进口马达驱动，动力强劲，转速可实现无级调节。 6、控制系统：高度集成的电液控制所有清扫动作都由液压完成，在驾驶室内实现集中控制。

扫路车的外观质量应符合下列要求: a)驾驶室、垃圾箱等外露钣金件表面应平整，无明显锤痕; b)油漆涂层附着牢固，漆膜光滑平整，无流痕、鼓泡、皱皮、裂纹和明显刷痕; c)焊缝均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅、焊穿等缺陷; d)铸件表面无飞边、包沙等缺陷; e)所有外露黑色金属表面应做防锈处理;连接件、紧固件应连接可靠，不得松脱;气路、油路、水路、电路等管线应排列整齐、夹持牢固，不应与运动件发生摩擦、干涉。 扫路车副发动机系统应符合下列要求: a)副发动机的排气污染物排放应符合工程用发动机相关标准的规定; b)副发动机系统应安装转速表及必需的仪表，仪表及控制应便于驾驶员监视和操纵; c)副发动机应能在规定的工作转速下驱动风机及各工作装置连续正常地工作。

扫路车技术要求： 清扫装置和吸嘴应符合下列要求: a)盘形或辊形扫刷及吸嘴应设置升降装置且升降灵活，扫路车在运输工况时其刚性部分小离地间隙应大于或等于100mm; b)扫路车清扫装置应能调节扫刷倾角，用于清扫路缘的清扫装置应具有防撞避让保护功能; c)扫刷在更换时应拆装方便。 垃圾箱应符合下列要求: a)垃圾箱在清扫作业及运输工况时不得有漏污水、漏垃圾的现象; b)垃圾箱倾卸装置应能将垃圾箱内的垃圾倾卸干净; c)垃圾箱内表面应进行防腐蚀处理。 风机或其他抽气装置应符合下列要求: a)纯吸式和吸扫式扫路车的风机或其他抽气装置应能在额定转速下持续运转，无异常振动和杂音; b)风机的风量、风压应能满足扫路车清扫作业性能要求，风机叶轮在安装前应进行动平衡试验，达到设计要求; c)风机或其他抽气装置的取力传动机构应设置离合装置.离合装置应离合可靠.动作灵活 液压系统应符合下列要求: a)液压系统的安装应符合GB/T 3766的规定; b)液压系统应设置安全阀等过载保护装置; c)液压油牌号的选择应能满足液压系统正常工作的要求，系统应设有过滤器; d)液压系统应散热的要求，正常工作; e)液压系统不应有渗漏。