常德耐磨环保设备除尘器配件设计合理
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一、光氧活性炭一体机,顾名思义,是光氧净化器和活性炭吸附箱的结合体,技术工人灵活的把这两种废气处理设备结合在一起,是一款能有效处理有毒有害气体的环保设备,不但可以光氧催化恶臭气味, 还很好的利用了活性炭的吸附作用,可以说是完好结合体。也符合了我国控制大气污染的步伐,为企业用户提供了很有效的治理废气的设备,光氧活性炭一体机,造价低,占地面积小,是工业行业的很好的选择。
光氧活性炭一体机工作原理:利用高臭氧UV紫外线光束分化空气的氧分子发生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,从而发生臭氧。UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有的除味效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分化氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道。活性炭光氧一体机产品特点:
1、此设备运行成本低,无需专人看管和操作
2、日常维护方便,只需打开开关,让设备自动运行即可
3、适应性强,此设备可以24小时连续运行,稳定可靠
4、不需预处理,恶臭气体直接进入设备处理即可正常工作
5、用进口材料制作而成,使用寿命长
6、不用添加任何的物质参与反应,只需要设置排风管道和排风动力即可
除尘器采用大风量和低风速的设计理念。螺旋输送机一般由三部分组成:输送机主体、物料进出口和传动装置。螺旋输送机的螺旋轴在材料运动方向的末端有一个推力轴承,与材料一起向螺杆提供轴向反作用力。机长较长时,增加中间悬挂轴承。除尘器实际过滤风速为1.2m/min,在设备出厂前,对喷射系统主要部件进行预装配,确保质量。除尘器是一个模块化生产、单元组合式除尘器单元。各单元的过滤面积和滤袋长度可根据实际需要进行调整,所需的过滤风量可通过改变单元数进行调整。控制系统采用PLC控制,可对除尘系统各设备进行集中自动控制;脉冲清灰自动控制采用定时控制方式;除尘器设有压缩空气油水分离器等仪表。,除尘器的运行状态可通过声光报警信号显示在主控柜上。除尘器内不少于三个装置,即管道系统、风机系统和过滤系统。螺旋输送机一般由三部分组成:输送机主体、物料进出口和传动装置。螺旋输送机的螺旋轴在材料运动方向的末端有一个推力轴承,与材料一起向螺杆提供轴向反作用力。机长较长时,增加中间悬挂轴承。在这三个系统中,不同配置的结构和功能是不同的,但基本的原理是一样的,就像人们戴着面具一样。管道与机械及过滤系统连接,风机工作使管道产生负压除尘。重要的是风机的配置和滤袋的性能。除尘器用于车间和粉磨车间。油漆车间由管道、风机、过滤器等组成,用于去除加工过程中产生的锯屑、油漆粉尘等颗粒随着过滤条件的不断改善,滤袋外表面会积聚越来越多的粉尘,增加了系统的运行阻力,降低了系统的除尘效率。因此,除尘系统设有自动脉冲除尘装置,该装置由脉冲控制器、脉冲阀、快速接头、汽包和喷射管组成。根据锯末颗粒的特性,在脉冲控制器上设置脉冲幅度和频率。设定脉冲幅度和频率后,系统在工作过程中自动清除滤袋内的粉尘,大大提高了过滤效率,延长了滤袋的使用寿命。
布袋除尘器是能够有效控制烟尘污染的主要设备之一,它具有很高的除尘效率。经过布袋除尘器过滤后的烟气含尘质量浓度一般都低于50mg/m3,同时还能有效地除去烟气中的微细粉尘。布袋除尘器的类型按清灰方式分,有机械振动清灰布袋除尘器、脉冲喷吹布袋除尘器、回转反吹扁袋除尘器、气环反吹布袋除尘器4类。布袋除尘器的特点及发展目前,就我国烟气排放标准而言,电除尘仍是治理燃煤电站锅炉烟尘的方法。但是,由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大,而我国的燃煤成分又千变万化,粉尘性质各不相同,因此,许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、、稳定地使用电除尘器。随着国家对粉尘排放指标的提高,布袋除尘器适应性强、除尘、运行可靠等优点逐渐显现出来
布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。在国外,布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得了良好的使用效果。目前。布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中,80%已经采用布袋除尘器。而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国,布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器,但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制,出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功,但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。
气箱脉冲袋式除尘器的优势
气箱脉冲袋式除尘器是引进吸收美国FULLER公司技术设计制造的袋式除尘器,它能直接处理高含尘浓度气体。气箱脉冲袋式除尘器选用BWF滤料滤袋、进口ASCO脉冲阀及SIMENS公司PLC。整机配置精良、除尘。气箱脉冲袋式除尘器有与煤磨的防爆型。
气箱脉冲袋式除尘器是具有水平的袋式除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。由我公司泊头市弘霖除尘设备有限公司开发研制的新一代气箱脉冲袋式除尘器,具有九十年代技术水平。它集国内外同类产品的精粹,结合我公司环保专利技术,有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的佳伙伴。
滤筒除尘器的特点如下:
①由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小;
滤筒式除尘器
滤筒式除尘器
②滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小;
③同体积除尘器过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
④滤料折褶要求两端密封严格,不能有漏气,否则会降低效果。
脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用,可增大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小,安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;