右江区哪里有商品混凝土搅拌站老板
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GJ-302混凝土界面剂注意事项 :
1、甲乙取料容器分开使用,每次配料不宜过多,胶液随配随用。2-3h内用完。
2、储存期间甲、乙组份不得混合。
3、如发现有水析出,经搅匀后使用不影响性能。
GJ-302混凝土界面剂施工工艺:
一、新老混凝土连接施工:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水:水泥:黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。
2、基层拉毛:用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上,拉成粗糙面,硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量:约0.3kg/m2。
二、混凝土起砂基层处理:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水泥:黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、清除已经脱落或疏松的灰砂,将混合胶液用水稀释1-2倍后,涂刷在起砂基层上,使胶液大限度地渗透进入基层。
3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后,洒水泥压光,按照正常的抹灰施工进行养护。
4、参考用量:每道工序用量约0.2kg/m2,修复层厚度不同用量会有变化。
三、混凝土表面保护与防潮处理:
1、砂浆配置:按照WJ-302混合胶液:水泥:细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。
2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上,道用较稀一点的混合砂浆,第二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般地混凝土保护须涂刷,防水防潮处理须涂刷二至三道,用量:每道工序用量约0.2kg/m2,厚度不同用量会有变化。
提醒:混凝土试块和回弹结果不一致,大体分为2个原因:
1、施工时施工人员是否私自对混凝土加水造成实体检测强度不达标。
2、工时振捣情况,是否出现漏振、过振,后期养护是否到位。如果还是不能分析出原因,建议做下钻心取样破损检测。
一般混凝土试块合格后部需要回弹,就是回弹的话如果龄期不超过90天是不用计算碳化深度的。你用的矿渣水泥如果有掺合料的话,建议90天或120天后再次回弹,不用考虑45天的回弹期。不同成分的水泥回弹的周期也不同。
当两者不一致时应以试块为准。回弹仪弹的部位不同,数据也不同,对于高标号的混凝土强度分析,用取岩芯的方法比较符合实际情况。
提问:C45混凝土标养试块合格,但回弹强度始终不足是什么原因?
答:混凝土标养试块强度合格说明混凝土质量上没问题,至于混凝土构件强度不合格的因素有很多,有施工原因,比如振捣不均匀,现场养护不到位,或者施工时对混凝土加水都会造成混凝土强度不合格。另外混凝土回弹检测只能作为参考,评定混凝土构件强度还是要抽芯才是真实的。
提醒:回弹强度不够当然就是钻芯取样了,取芯后就是主体强度,还是看看强度如何再判断。考虑回弹的方法和计算方法是否正确,构件混凝土强度不合格可能和养护有关,墙柱要在第二天拆模养护。养护得好强度高碳化深度小,回弹强度算起来会高点。
起砂处理:用于地下车库、仓库、厂房、车间等地面的起砂处理;
渗透增硬:抗压强度可提高10%~40%,有效提高混凝土、水泥砂浆的硬度、密度,提高地面的耐磨性,防止并治疗地面起砂、磨损和剥落;
耐磨防尘:渗入混凝土内部进行深层密封,大大混凝土地面寿命,使地面更易于清理和维护。
增亮抗渗:使增硬后的地面具有,感观效果好,防止水分油污渗入混凝土内部,易于维护。
适用范围:混凝土起砂,混凝土起灰,混凝土起皮,混凝土起砂处理剂,混凝土硬化剂,厂房起砂处理剂,地下车库起砂处理剂,墙面起砂,混凝土碳化,墙面起灰,车库起灰。Z5混凝土硬化剂针对混凝土起砂,混凝土碳化而研制,混凝土充分吸收硬化剂后可以治疗起砂、碳化等问题,同时使原有混凝土提高一个标号。
混凝土起砂主要的原因有:
1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。
2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影泥的早期水化及混凝土的凝结。
3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。
4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。
5.其它原因:压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。
工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮,希望将起砂部位覆盖,事实上这样不会达到预期效果,一般情况干燥后表层又会龟裂,剥落,大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因,基层起粉,想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。