商洛二手卧螺离心机型号

卧螺离心机工作原理
悬浮液经进料管和螺旋出料口进入转鼓，利用三相的比重差，在高速旋转产生的离心力作用下，比重比较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，分离后的清液经转鼓上不同深度的清液出口流出转鼓。两种密度不同的液体形成圆柱，比重较小的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调节溢出口流板来改变堰高。沉积在转筒内壁上的重相由作相对运动的螺旋传输器推到转筒的锥体端，从排料口排出，分离出的中间相从中间管排出，流入管网；分离后的轻液相从边管流出，进入储存罐。螺旋与转鼓之间的相对运动，也就是差速是通过差速器来实现的，其大小由副电机来控制。差速器的外壳与转鼓相联接，输出轴与螺旋体相联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器与外壳的旋转，副电机通过联轴器的联接来控制差速器输入轴的转速。使差速器能按一定的速比将按钮传递给螺旋，从而实现了离心机对物料连续分离的过程。

二手卧螺离心机性能特点：
可转鼓转速无级调速，卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下，连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋，以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外，从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物，固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。

运达公司供应的二手卧螺离心机具有分离精度高，机处量大，处过程连续化、自动化，操作与维修方便，对不同工艺过程适应性强等特点，在众多经济领域中得到广泛应用。特别是近些年来，一方面生物工程技术发展迅速，在缓解能源供应压力、提高医药卫生条件、保护环境、促进社会与经济的可持续性发展方面发挥着越来越重要的作用；另一方面由于新技术、新材料的不断应用。不同密度互不相溶的液体及固相颗粒进入高速旋转的转鼓内，在强大的离心力场作用下，密度大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，而不同密度互不相溶的液体则在内层形成圆环，密度相对较小的液体圆环在内，密度相对较小的液体圆环在外，而分离界面（两种液体圆环接触处）可根据不同物料和分离要求进行调节。  
主要由高速旋转的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋送料器和差速器等部件组成。需分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力，把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于转鼓和螺旋送料器的转速不同。与物料接触部均采用不锈钢材料制造，卧螺离心机设有多种安全过载保护装置，安全生产，大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构，采用硬质合金材料作硬面处，耐磨性强，机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。根据物料性质的不同，按照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以设计速度旋转，沿着转鼓壳体形成一液层，称为液环层。

二手卧螺离心机的操作及常见问题：
1、二手卧螺离心机的润滑油冷却：
对于卧螺离心机中的润滑油的冷却，如果其表现不佳的话，造成该问题的原因，主要是为离心机轴承的回油温度过高，尤其是在高温环境中。一旦润滑油的冷却不充分，那么会给机器运行等带全隐患。所以，我们是要避免的。
在措施上，主要是有：
应使用符合要求且质量达标的润滑油，有时可以使用的润滑油，这样能够有针对性。要定期进行检查，以确保量足够，以及有好的品质，从而来有好的润滑效果。
2、二手卧螺离心机振动问题的解决：
设备运行中时，要特别注意声音和振动的变化情况，一旦发现异常，应立即采取有效措施，来处理解决。
对于卧螺离心机中的紧固件等，要进行定期检查。而对于一些零部件，比如刮刀、挡板及溢流板等，在每次停机时，是要进行检查的。
3、二手卧螺离心机的操作与控制：
对于卧螺离心机，在正式开始使用前，应参照产品说明书，来进行其相应操作规程的制定，制定好以后，操作人员要认真贯彻和执行，以免造成工作的浪费，以及设备受损等。此外，在润滑工作上，也要认真进行。做好这两点，那么对于离心机的操控，是不成问题的。二手卧螺离心机作为分离率高的沉降设备，具有运行稳定、生产能力强、工作、易于维修保养等特点，降低了企业经营风险，因此受到了各行各业的欢迎。不仅是污水处理，化工业、纺织业、食品生产加工业、印染厂等均广泛采用卧螺离心机，尤其是高精密加工企业更是青睐卧螺离心机。

卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩

卧螺离心机结构特点：
1、转鼓等主要部件可采用碳钢耐腐不锈钢制造。
2、螺旋采用防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐磨片。
3、大长经比，高转速，具有多种角度的转鼓锥都结构。
4、选用重负载大传动比的行星差速器或液压差速器。
5、转速及扭矩可随物料浓度，流量变化自动的微机控制系统。
6、带BD挡板的卧式螺旋离心机，可对各种不同比例的初沉，活性污泥进行浓缩，脱水以及难分离的物料进行分离。
卧螺离心机应用广泛，如果离心机使用过程中振动过大，会引起转鼓提前疲劳破坏，连接螺栓松动断裂，甚至差速器从转鼓离，造成事故，还会引起强烈的板振动，影响建筑的使用寿命，许多离心机设备事故都与振动有关，因些研究离心机的振动是一项很有实际意义的工作。
1、维修装配时转鼓刻线未对准;破坏了动平衡精度。解决方法：重新对准刻线。
2、润滑油变质。解决方法：按使用说明书所述方法更换。
3、主轴承失效。 解决方法：更换轴承。
4、主轴承内圈与轴配合松动。解决方法：修复或更换端盖。
5、螺旋输送器轴承失效。解决方法：更换轴承。
6、出液口、出渣口螺栓未拧紧或管道刚性联接。解决方法：拧紧螺栓，管道改弹性软联接。
7、机头法兰松动引起差速器震动。解决方法：更换机头法兰或小端盖。
8、差速器损坏（一般为缺油引起）。再生回收二手卧螺离心机 解决方法：更换差速器配件。