山东全棉纱价格

白胚纱和色纺纱的区别主要有哪些？

一、白胚纱没有染色

白胚纱和色纺纱的主要区别在于白胚纱没有染色，也就是说，如果白胚纱染色，基本上颜色相对单一，但混合不同颜色的纤维，然后纺纱的色纺纱非常不同。

二、色纺纱是两种以上的纤维混合

白胚纱和色纺纱的区别在于它们的生产工艺不同，因为白胚纱需要染色后织布或织布后染色，而色纺纱是将两种或两种以上不同颜色的染色纤维混合，从而形成层次感的色纺纱。
三、
白胚纱和色纺纱的区别主要在于工序上，也就是说白胚纱和色纺纱相比，少了染色纤维的工艺，但是白胚纱染色后和色纺纱在风格上，还是有很大的差异，在织造面料中也是有不同的应用场景。

由于本色纱线的成品要经过多道工序处理，色纺纱线的色光是成品要求的色光，所以对色纺纱线的色光和色牢度有严格的要求。因为色纺中的纤维经染色处理后，纤维的某些指标比本色纤维有所下降，尤其是色棉比例超过50%的品种，单纱断裂强度和条干均匀度等指标都比原纱有下降，但其他质量指标都有不同程度的提高。

色差是影响色纺质量的关键因素之一，各环节都需要严格控制。

(1)要选用同一批原棉染色，回花回卷不回盘使用；

(2)小样试纺，批与批之间要求对准标样，准确确定不同颜色原料的混合比；

(3)半成品要先做，要规范搭条子、回花，杜绝条子搭错拉错，避免细纱生头用错或者粗纱生头用错；

(4)混棉要均匀，色差大的头尾棉卷要及时回摊或搭配，控制捻度要均匀。

梳棉工艺要实行软梳理的核心理念。软梳理的核心理念是根据设备的选择和相关加工工艺的主要参数，针织物的锐度和平整度，尽可能提高后侧(刺轮和锡林)和前侧(锡林和道夫)的纤维转移率，减少梳理负荷，提高梳理效率；为了完成等间距梳理，进一步提高梳理效率，有效排队操作主题活动后的盖板，在此基础上适度降低梳理速度，增加梳理间距，从而获得比传统工艺更好的生条结杂，生条短绒率低于传统工艺。

支数是床上用品质量评价的重要指标，但不是！事实上是全棉纱支数越高，纱更薄，薄的纱编织，布相对更加柔软舒适，因为120支数是非常薄的，太薄的面料可能不适合床品，或许是经纬密度，而不是计数！

按纱线用途分：

①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③ 针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。

棉纱的内包装是塑料袋，附有厂名、产品名称及规格，注册商标名称、等级、重量、批号、包号、筒纱数量和成包日期的标签。

棉纱的外包装纸箱或塑编袋为主，包装应符合整洁、干燥、坚固，适合长途运输。

棉纱的检验有效期，北方为一年，南方为半年。超过有效期的查验。查验主要项目：霉变、虫蛀、水渍、污染、破损等。

注意事项
由于棉花的产地和批号不同，其性能差异也较大。 因此，在加工中要把不同批号的棉花合理搭配混合使用。签订合同时要注意棉纱批次清楚，防止使用过程中发生染色不匀等。

棉纤维的马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映，成熟度不同，不仅会引起纤维性能的变化，而且对成纱工艺、质量及织物质量也会产生很大的影响，棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的一个综合指标，直接影响纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等；生长期过长、过成熟的籽棉纤维较粗，衣分率较高，不适合于纺制中棉纱。马克隆值在4.1~4.3范围的籽棉，生长期较短，欠成熟，相对衣分率较低，但纤维细度细，纤维单较高，成纱截面纤维根数多，强力高，可以纺制中棉纱。