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脱标机是一种利用压力移除标记的机器,常用于去除商品上的条形码标签,也可以用于去除商品上的价格标签。脱标机的压力可以通过调节脱标机的调节器来调节,以去除的标签的完整性。脱标机的操作也很简单,只需将要去除的标签放入脱标机中,然后按下开关,脱标机就会根据调节器设定的压力值来去除标签。

一般不干胶材料的粘力与下面的因素有关。
1、接触时间,胶需要时间流动。
2、压力:促进胶的流动性,促进胶的润湿,避免气泡的产生。
3、温度:高温可以减少胶的黏性,促进胶的流动性。
总结:不干胶材料中不干胶的作用原理与以下因素有关。
1、胶水的类型与涂胶的厚度
2、被贴物体的表面能、粗糙度、形状
3、粘贴的胶水流动时间
4、压力
5、贴标时的温度
粘力也与不干胶胶水的类型有关的。如水胶、热熔胶、油胶等,水胶的初粘力就没有热熔胶和油胶的初粘力强,而热熔胶的持粘力就不是很好,油胶不环保等。如果不知道什么样的材料好,可以咨询在线客服,推荐适合你的不干胶材料。

1.不干胶标签材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨,粘在另一印张的背面,造成背面的蹭脏。要防止背面蹭脏,一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置,使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外,加速油墨的干燥,减少印张码放的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
2.油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。防止油墨的透印,可以选择紧度大的纸张印刷,也可以油墨的粘度,适当的降低印刷压力。
3.印刷时油墨的飞墨
油墨的细小微滴,飞散在空气之中的现象叫“飞墨”,也叫油墨的雾散,是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。要减缓“飞墨”现象,可以增加印刷车间的湿度,使用具有导电性的油墨如水性油墨。
4.静电
印刷过程中,不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等,都有可能是静电引起的。消除印刷静电,一般在印刷机上安装静电消除器,使印刷机周围的空气离子化,从而将纸张上的正、负静电中和。也可以在印刷机的周围或压印滚筒的后上方,喷洒适量的水雾来消除纸张上的静电。此外,印刷车间的湿度,有利于静电的消除。

不干胶材料属于胶粘剂产品的其中一种,每一个产品都不是十全十美的,它有优点就肯定会有缺点,以下是不干胶材料常见的几种问题:
1、常见不干胶材料边缘粘连,其底纸会漏涂硅。使用过的人就会了解到不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,我们在印刷加工过程当中均会引起排废时面纸断裂,导致不能正常生产的后果。
2、不干胶还会出现卷筒材料分切端面平直、复卷松紧不一致的情况。如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,这不仅会影响印刷时的套准,而且还会因模切位置发 生变化而发生排废困难等问题;在复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的各种形式的变化,而张力不均同样会造成印刷质量问题,这只是其中一种。
3、不干胶还有一个问题,其材料看上去是有毛边的,而那种卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,这是确保不干胶标签印刷质量的基础因素,所以,我们在印刷加工定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边,如果有这个产品不适用。
4、有些不干胶材料上有裂纹。当不干胶材料在制造时会进行分切,如果在进行的过程当中分切调整不合适或刀刃不够锋利,这些都会导致不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,而裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。

表面粗糙的物体品种很多,如绒布、无纺布、磨砂玻璃、亚光塑料瓶、粗糙的墙体等。这类物体的表面并非由平滑的表面构成,而是由均匀的、高低不平的凹凸表面构成。由于这类表面对不干胶标签的胶水接触面小,粘结强度差,容易出现标签翘边、脱落现象,所以选择种类或结构的不干胶材料,以适合粗糙表面的粘贴要求。一般情况下选用下列不干胶材料作为粘贴在粗糙表面物体上的标签材料。
(1)不干胶胶水涂布量大的材料。涂布量一般为30g/平方米,依靠大量的涂胶量,增加单位平方米的不干胶胶水厚度,标签同粗糙面的粘结强度。
(2)使用流动性好、柔软的黏合剂涂布的标签材料。这类材料的黏合剂可以渗透到粗糙表面的凹部,从而加大黏结面积、标签与物体表面的黏结力。
(3)选用高强度黏合剂涂布的标签材料,如热熔胶黏合剂、溶剂型黏合剂。这类材料的初始黏度和终黏度都很强,适合粗糙表面的物体粘贴。
PET不干胶材料是标签行业中常用的一种承印材料,具有材质坚挺、密度大、耐高温、耐腐蚀、可做金属化处理等优点,所以其普遍应用于电子电器行业。PET不干胶材料种类多,从颜色为透明、白色、金属色、金属拉丝等类型;按表面光泽度可分为亮光型和哑光型两种。总体来讲,PET不干胶材料可采用各种印刷方式印刷,目前普遍的是UV凸印。
提升PET不干胶材料印刷墨层牢固度的方法
由于PET不干胶材料的表面能低,所以对普通油墨的润湿能力差,墨层牢固度差。因此,无论采用何种印刷方式,都预先对PET不干胶材料进行表面处理,如可以通过电晕处理提高PET不干胶材料的表面能,也可以通过表面涂布处理改变PET不干胶材料的表面物理特性。但需要注意的是:经普通电晕方法处理后,PET不干胶材料表面的墨层牢固度并不稳定,这是因为PET不干胶材料的密度大,普通电晕方法很难其表面能。另外,一些PET不干胶材料通过电晕处理增加的表面能衰减很快,所以通常标签印刷企业从材料供应商处购买的PET不干胶材料的表面能已低于标准值,印刷前进行处理和改善。有些标签印刷企业虽然有联机或单的电晕装置,但这些装置可提供的能量低,并不能很好地起到提高PET不干胶材料表面能的效果。推荐经普通电晕处理的PET不干胶材料待印刷后要进行覆膜工艺,以保护墨层。目前不少标签印刷企业采用的印后上光、UV光油打底再印刷的方法都存在一定风险,容易出现问题。
一些的标签印刷企业普遍使用带涂层的PET不干胶材料生产电子标签,涂层改变了PET不干胶材料的表面润湿特性,且性能稳定,长时间存放不发生变化,墨层牢固度能够得到有效。目前PET不干胶材料所用的涂层主要有溶剂型和水乳型两种。其中溶剂型涂层佳,优点是流平性好、耐酒精性好、能适应多种类型的油墨,缺点是污染大、危险系数大、不利于环保。水乳型涂层的优点是成本低、环保性好,缺点是耐酒精性差、对油墨种类有一定要求。当然,因为涂层厚薄变化、涂料配方和稳定性的改变,以及PET基材本身变化等原因,也会导致带涂层的PET不干胶材料出现墨层牢固度不佳的问题。

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