东莞回收库存油漆报价及图片

产品介绍：
彩色地坪固化剂是以水性液体产品是一种双组分、无缝的地坪固化剂涂料，耐光、耐候性佳，持久.硬度高、亮度好、耐磨性强，防水/防滑/室内外地面均可适用，健康环保，厂家，质量。
产品用途：
适用于要求户外暴晒耐久性强的地坪，厂房，车间，室外停车场等。
产品颜色：
红 黄蓝绿黑灰
产品特点：
①耐光、耐候性佳
②耐磨
③附着力强
④耐冲击
施工方式：
滚涂：大面积施工时使用
喷涂：使用常规喷涂或无气喷涂设备均可
刷涂：在小面积、边角部位时使用，应采用软毛刷子。

水泥地坪固化剂的水泥密封固化剂施工工艺
1.打磨或修复起砂破损层
对于新地面，要将地面清洁然后再粗磨;对于旧地面，如果有破损、起砂的现象，则修复后再打磨。
2.压渗水泥密封固化A剂
对地面进行粗磨后，将密封渗透剂材料均匀地浇筑在地面上，并浸泡4h以后用清水清洗。
3.对地面进行粗磨
材料清洁后，用树脂磨片对地面进行粗磨，这是为了让材料渗透地面混凝土内部以便发生化学反应。
4.压渗水泥密封固化B剂
水泥密封固化剂施工工艺水泥密封固化剂施工工艺
水泥密封固化剂B剂浸泡4h，让材料与混凝土充分发生反应，形成致密坚硬实体。
5.混凝土树脂片细磨
将水泥密封固化剂材料压渗更深，反应更充分，形成平整、耐磨、、抗压、不起砂、不起尘的地坪。
6.抛光

什么是混凝土密封固化剂？
渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些化合物终会使混凝土表层的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。
如何发挥作用？
复杂的化学反应终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表层。

工厂使用混凝土密封固化剂的必要性：
1、工厂内都是精密机械设备，机器一运转，地面的灰尘会要被吹到设备中，导致设备运转不良甚至出现故障，会耽误工厂的生产效率，延误生产进度，还要花费工厂经费来维修设备，对工厂来说百害而无一利。
2、厂房及车间通常都会摆放很多电子器件和原材料，普通地面容易积尘，一点风吹草动，灰尘容易飘起，附到这些器件上面，影响后续生产的产品质量，容易出现次品。如果这些次品流到市场上，会对公司形象造成损害，并造成的经济损失。
3、作为生产型的企业，一些客户来访公司都会去车间参观，看看生产流程和生产状况，慰问车间里的员工。这时候如果车间地面上很多坑洼，灰尘遍地，客户可能会觉得环境这么差，生产出来的产品也不会好到哪里去，又会给公司打来大量损失。
4、如果车间地面未作处理，地面会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证都是无法通过的。
5、一般的混凝土地面在使用几年后，在重型机械的作用下地面会出现不同程度的破损，出现翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。
6、水磨石和地面虽然能解决起尘翻砂问题，但是其与地面混凝土层是分离的，容易受水汽影响造成地坪起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整，还会随着时间而变得越来越严重，使地坪的使用寿命急剧缩短，影响地坪的正常使用。
7、水泥地面脱皮、起泡、损坏等也需要用混凝土密封固化剂来修复。
总的来说，工厂车间这种进行精密生产，还需要选择强度大、硬度高和防尘等性能的地坪，这些性能，混凝土密封固化剂都具备。所以，工厂车间地坪选择混凝土密封固化剂无疑是一个不错的选择。

混凝土密封固化剂地坪通常称之为混凝土固化剂或混凝土密封剂地坪,1942年发明于美国，1947年开始在美国得以广泛的应用。60年后的今天，混凝土密封固化剂已成为世界上运用广泛的混凝土密封、固化和硬化剂，是混凝土外加保护增加使用寿命的佳产品之一。

虽然近日欧洲化学品管理局(ECHA)宣布，已正式提出将二氧化钛(TiO2、钛白粉)列入怀疑通过吸入可能引起癌症的物质分类的建议，但实际上钛白粉已经在食品、医药等领域获得广泛应用。
钛白粉(TiO2，二氧化钛)是一种白色颜料，其物理形态呈现一种多晶体化合物，具有晶格构造的基本特性。下表内容所表述的是钛白粉与其他化工应用中的白色颜料在光学性能方面的对比数据。
钛白粉作为白色颜料的优势。等质量的白色颜料当中，钛白粉的物理表面积大，同时其颜料体积也是大的，这表明钛白粉的相对密度与其他化工颜料比较起来是小的。钛白粉的粒度分布是另一个综合性指标，钛白粉的遮盖力与分散性都是重要指标，包括水解原始粒度直径的大小以及水解工艺条件环境等，都会严重影响钛白粉这种化工颜料的基本性能及其产品应用的性能、质量。
除了在涂料、塑料、造纸、日化品等领域已经获得广泛使用外，钛白粉还已经成为制药行业常用的添加剂，同时更是在食品行业日益广泛使用。
钛白分通常用于食品工业中，以增加食品的保质期，因为它能限制食品内的紫外线穿透，同时，钛白粉也用于食品的白色颜料物质，例如在甜甜圈、糖果、泡泡糖等行业，钛白粉已成为白色颜料。
钛白粉在物性上是惰性的，并且不与其他化学品发生反应，其中包括氧、氨、氮、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳等，正是基于钛白粉这种物质的稳定性，因而成为化工行业应用为广泛的一种颜料。虽然法国的实验指出其粉状物存在吸入致癌的潜在危害，但大量研究依然指出，钛白粉的常规应用对人类是安全的。
食品应用领域的钛白粉分为微细级的颜料级钛白粉和纳米级的功能型钛白粉，其中前者应用为广泛，而纳米二氧化钛通常不用作食品添加剂或食品工业，因为虽然目前已经有这方面的研究应用，但其纳米级物质对人体的安全性还有待评价验证。
在食品应用方面，钛白粉市场分为乳制品、面包和糖果、酱料和咸味产品等。其中，面包、糕点和糖果应用的市场价值为主要，而乳制品，包括奶酪、脱脂牛奶和凝乳等，则在消费量方面存在优势，目前钛白粉在食品领域的应用需求量大部分来自于乳制品。
钛白粉在乳品行业应用广泛，许多企业正在通过在现有产品中使用钛白粉进行改良，来提供新款饮料。
钛白粉作为甜味剂、着色剂以及防腐剂，在医药领域的应用正在上升期，并在推动钛白粉市场增长方面发挥了积极作用。
大多数使用了钛白粉的巧克力产品外观更具吸引力。钛白粉不是营养物质，也完全不溶于我们的身体，可直接通过人体的排泄系统排出体外。

钛白粉主要特征
金红石的化学成分主要包括：TiO2，Ti60%，有时含Fe、Nb、Ta、Cr、Sn等；其名称来源：Rutlle一字；来自拉丁语Rutilus，指红色(Red)，象征着金红石的颜色。
其主要特征为：以其四方柱形、双晶、颜色为鉴定特征；可以和锡石(cassitoritc)区别；不溶于酸类，加入碳酸钠予以烧熔，则可溶解于硅酸，若再加入过氧化氢，可使溶液变为黄色。
因为形成于高温条件下，主要产于变质岩系的含金红石石英脉中和伟晶岩脉中。此外，在火成岩中作为副矿物出现，也常呈粒状见于片麻岩中；金红石由于其化学稳定性大，在岩石风化后常转入砂矿。
金红石作为副矿物产于花岗岩、伟晶岩、片麻岩、云母片岩和榴辉岩等岩石中，也以碎屑或砂矿形式分布于沉积岩或沉积物中。金红石主要用于提取钛和制造白色颜料。

钛白粉的分类
按生产工艺路线分为：硫酸法钛白粉和氯化法钛白粉
硫酸法是使用钛精矿或酸溶性钛渣与硫酸反应进行酸解反应，得到硫酸氧钛溶液，经水解得到偏钛酸沉淀；再进入转窑煅烧产出二氧化钛。硫酸法既可以生产锐钛型二氧化钛，也可以生产金红石型二氧化钛。
氯化法是使用含钛的原料，以氯化高钛渣、或人造金红石、或天然金红石等与氯气反应生成四氯化钛，经精馏提纯，然后在进行气相氧化；在速冷后，进过气固分离得到二氧化钛。
按结晶形态分为：锐钛型（Anatase）和金红石型（Rutile）
锐钛型二氧化钛百度好，但着色力仅为金红石型的70，在耐候性方面：加入锐钛型二氧化钛试片仅仅经过一年以后即开始龟裂或者碎片状剥落，而加入金红石型二氧化钛的试片，经过十年以后其外观只有很小变化。由于金红石型二氧化钛着色力及耐候性较佳，塑料着色使用金红石型二氧化钛为好。
按使用对象分为：颜料钛白粉和特殊钛白粉
颜料钛白粉是油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。其他钛白粉包括涂料，塑料、造纸、含化妆品、化纤、电子、陶瓷、搪瓷、焊条、合金、玻璃等众多领域。
钛白粉的主要三大用途涂料
涂料是钛白粉的大用户。通常，钛白粉在涂料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的60%，它也是涂料中用量多的一种颜料（各类涂料中钛白含量占10%~35%）。与钛白粉应用有关的涂料有乳胶漆、卷材和印铁涂料、汽车漆、粉末涂料等。
塑料
塑料行业是第二大用户。通常钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，使用寿命。
造纸
造纸是钛白粉的第三大用户。装饰纸、圣经纸和纸币中一般都使用钛白粉，采用钛白粉的纸张，白度好、强度高、有、薄而光滑、印刷时不穿透，在相同条件下不透明度比碳酸钙、滑石粉高10倍，质量也能减轻15%~30%。

要适应氯化法工艺，还需要将钛精矿提炼成高钛渣。这样一来，氯化法的生产流程就不见得短，成本不见得低。一份欧盟联合研究中硫酸法对环境存在不同方面的隐患，并非谁更环保。氯化法能节约能源、减少废水排放，但其废物比硫酸法产生的废物毒性更大。
其实在钛白粉产品类型上，改良硫酸法也有优势。改良硫酸法既可以生产产品金红石型钛白粉也可生产中低端产品锐钛型钛白粉，而氯化法仅能生产金红石型钛白粉。虽然也可转化为锐钛型，但是在转化过程中需要增加工序，这就增加了额外成本。虽然是发展大趋势，关键技术难掌握。
经过多年的技术摸索和攻关，生产工艺被逐个破解，钛业终于在2001年研制成功我国首套万吨级氯化法钛白粉核心装置——氧化感应器，解决了关键技术难题。经过20年的努力，才逐步实现了装置的建成投产、达产和连续运行。
目前国产氯化法装置同国外水平相比，依然存在不足。具体如下：
一是国产氧化反应器运行周期只有3周以上，但与国外氧化反应器长达六七周期相比，尚有一定差距。
二是产品质量与国外尚有一定差距，主要体现在钛白粉的粒度和晶型控制上。表现出白度、消色力、遮盖力。耐候性等指标有差距。
三是在关键设备的制造上，国内制造质量尚不能与进口设备相比。四是在单体设备产能上与国外尚有差距。
加上氯化法与硫酸法工艺流程有很大的区别，前者对生产技术和装备材质的要求非常高，而国内绝大多数企业达不到这种技术水平，同时我们并没有自己的自主核心技术，关键技术又难以引进。这也是氯化法在我国未能推广的重要原因。