模型快速成型胶公仔翻模胶水

联系人鲍经理

一、树脂工艺品硅胶介绍
工艺品复模硅胶具有的流动性、容易抽真空，耐高温、翻模次数多，可用于刷模具或灌注模开模方式，适合大中小件工艺品、精密细小或花纹复杂的工艺品复模。

二、树脂工艺品硅胶用途
主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
三、树脂工艺品硅胶特点
①脱模容，收缩率小于0.1%。

②耐250℃高温，不膨胀。

③翻模次数可达20～30次，可多次重复使用。

④低粘度，抽真空排气泡容易。

一、石膏线模具硅胶用途
石膏线模具硅胶主要用于石膏线条，石膏腰线，石膏雕像、石膏玩偶等，还可有用于大理石，树脂工艺品，人物复制，建筑装饰装潢行业，园林雕塑等。

二、石膏线模具硅胶特点
①收缩率好、复模次数多、模具硅胶收缩率在千分之二。

②仿真效果好，做出来的硅胶模具不变形。

③耐250℃高温、不膨胀。

石膏线模具硅胶操作步骤
根据操作方式，一般采用刷模的操作方式。

①用一塑胶碗盛500g石膏线制品模具硅胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。

②将母模坯用脱模剂处理润滑。

③润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。

④将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。

⑤等待60分钟后，石膏线制品模具硅胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。

⑥将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。

⑦20分钟后拆除木条，石膏线制品模具即做完成。

注意事项

固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆，固化剂使用过少，固化时间会延长。

一、水泥制品模具硅胶用途
水泥制品模具硅橡胶属于缩合型双组份硅橡胶，是由A剂硅胶和B剂固化剂组成的。水泥制品模具硅橡胶可广泛用于水泥构件、水泥制品、建筑装饰罗马柱、欧式构件、浮雕家私、仿大理石等模具制造。

二、水泥制品模具硅胶特点
①有一定的直立性，不变形。

②耐高温、耐酸碱，不膨胀。

③变形率小(小于千分之二)、收缩率小，复模次数多。

④抗拉伸和抗撕裂强度高，流动性好。

一、蜡烛硅胶用途
1:1加成型食品级蜡烛硅胶制作的工艺品硅胶蜡烛能快速点燃，并持续正常燃烧到蜡烛烧完，燃烧过程中不冒油，被广泛用于蜡烛工艺品、婚庆蜡烛、蜡烛花、工艺蜡烛等模具制造。



二、蜡烛硅胶特点
①硬度佳，流动性好，粘度低容易操作，收缩率小。

②耐250℃高温，使用寿命长。

③能正常持续燃烧，燃烧过程中不冒油。

④弹性好，做出来的蜡烛不变形。

⑤加成型食品级，通过FDA食品认证和SGS环保认证。



三、蜡烛模具制作方法
1、制作蜡烛硅胶模具（刷模方式）

①准备好所需工具，为模种分模线，分出两个片模或多个片模，使产品容易脱模，把模种固定在木板上，再垂直固定在另一块木板上。

②在模线以下的部分堆满油泥，然后用手沾水把油泥表面辗平浮滑，再均匀地打上卡榫[扣位]，并将四周多余的油泥切掉。

③往硅胶里加入1:1（加成型硅胶）或100:2（缩合型硅胶）比例的固化剂，搅拌均匀，先在模种上涂刷一部分，然后一起再抽真空，抽完真空后把剩下的硅胶均匀地涂刷在模种上。

④待层硅胶不再流动后，在硅胶上粘贴上一层纱布，增强硅胶的强度、抗撕裂度，待层硅胶固化后（20分钟左右），再均匀刷上第二层硅胶。

⑤拆模：待外模和硅胶上完全固化后，把油泥拆掉后，然后在硅胶模表面均匀涂上脱模剂。再重复以上的步骤制作另一半的模具。

⑥待另一半的硅胶模和外模做好后，修整模具。硅胶模具一般24小时后可投入生产使用。

一、手机套液体硅胶用途
手机套液体硅胶是一种、耐热、高复原性的柔性热固性透明材料的有机硅胶，其硫变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数，主要用于手机套、手表带硅胶制品的制作。


二、手机套液体硅胶特性
①软硬适中，手感舒适，且具备良好的韧性及拉伸力，在套上后能紧密贴合机身。

②不会与其他物质所粘合（强力胶水除外），即使少许赃污附在硅胶手机套上，只需用软布轻轻擦拭即可轻松清理干净。

③即使用坚硬物质在硅胶手机套上划过，也不会对手机的外壳造成任何刮花。

④具备的柔韧度，能有效缓解手机坠落时的冲击力。

⑤颜色丰富，且可制作多种图案。

⑥硅胶材料环保，使用过程中对人体没有任何伤害。

三、硅胶手机套制作流程
一、配胶：包括硅胶与固化剂的混合，颜色的配色，原料的重量计算等。

二、固化成型：采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型。

三、修边：从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。

四、打磨：由于生产环境不是真空，硅胶手机套不可避免沾染灰尘杂质，或者开机人员弄脏了一些产品，有些是无法清洁掉的，此时只能通过打磨来修饰手机套，只要客户接受，细微的打磨处理可以减少加工成本、减少浪费。