高压静电设备浙江低温等离子设备维护

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浙江

.在曹耀峰看来，解决了安全生产难题，经济效益的是普光气田项目获得特等奖的第二个因素。从普光气田近两年的天然气产量来看，大概在7年之内就能收回所有投资，目前年回报率约15%。据悉，自气田投产四年来，产量持续上升，212年，普光气田生产天然气1.8亿立方米，约占我国天然气年产量的1/12。为川气东送沿线六省二市7多个城市提供了清洁能源。普光高含硫气田安全开发技术的应用前景很广阔。曹耀峰指出，我国高含硫天然气资源十分丰富，探明储量已经超过1万亿立方米。
概述：

    低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以也称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

   低温等离子体的产生途径很多，华烯环保与南京大学环科所开发的低温等离子体工业废气专利处理技术，采用的放电形式为双介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge，简称DDBD)。
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反渗透主要用于超滤、纳滤后废水深度处理及染料回收等方面。但反渗透需要的渗透压很高，运行成本会增加，其使用逐步被淘汰。1.4纳滤纳滤(Nanofiltration，NF)是一种压力驱动型膜分离过滤，截留分子量在2~2Da，其膜为多荷电的复合膜，具有不对称结构，同时具有软化水的作用。这项技术在1988年就开始应用，但当时膜透过通量低。后来改进后，对混合燃料的截留率达99%，97%以上的废水可被回用。质阻挡放电是一种获得高气压下低温等离子体的放电方法，这种放电产生于两个电极之间。介质阻挡放电可以在0.1～10 105Pa的气压下进行，具有辉光放电的大空间均匀放电和电晕放电的高气压运行的特点。整个放电是由许多在空间和时间上随机分布的微放电构成，这些微放电的持续时间很短，一般在10ns量级。介质层对此类放电有两个主要作用：一是限制微放电中带电粒子的运动，使微放电成为一个个短促的脉冲；二是让微放电均匀稳定地分布在整个面状电极之间，防止火花放电。介质阻挡放电由于电极不直接与放电气体发生接触，从而避免了电极的腐蚀问题。对于汞、铜等重金属，一般采用加入可溶性硫化物如硫化钠(Na2S)，以产生Hg2S、CuS等沉淀，这两种沉淀物质溶解度都很小，溶度积数量级在1-4～15之间。对于汞使用硫化钠，只要添加小于1mg/LS2-，就可对小于1g/L浓度的汞产生作用。为了改善重金属析出过程，制备一种能良好沉淀的泥浆，一般可使用三价铁盐如FeCl3及一般为阴离子态的絮凝剂。通过以上两级处理，即可使重金属达标排放。以加拿大Lambton电厂为例，一般脱硫废水处理工艺见。

低温等离子设备维护

近年来印染行业技术日新月异，普遍采用碱减量工艺，人工合成聚醇(PV：)浆料和各种难降解、抗氧化的助剂大量使用，印染废水有机物浓度大幅上升，可生化性进一步变差，使得原先可以达到处理要求的传统二级处理工艺处理效果削弱，难以达标排放。印染废水的光化学氧化处理光化学氧化技术属于氧化工艺，是新兴的现代废水处理技术，该技术通化剂(OH2O2等)在紫外(或可见)光的激发和催化剂(Fe2+、Fe3+、半导体等)的催化作用下，产生具有强氧化性的自由基(.H)，.OH的标准氧化电位达2.8eV，是除元素氟以外的氧化剂，能无选择地将绝大多数有机物氧化成COH2O和其它无机物，反应速度快，耗时短，反应条件温和(常温、常压)，操作条件易于控制，无二次污染。
低温等离子体净化工业废气的工作原理：等离子除臭设备

    介质阻挡放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。

等离子体化学反应过程大致如下：

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在工业建筑中，应采用节水、节能的生产工艺和设备。注意加强设备与管道的保温，应选用理化性能优良保温材料，并确保有效的绝热层厚度。在水泵的设计选择中，运行工况点应落在p-H水泵性能曲线的端中，变频泵的选用工况点宜落在端的右侧。热水锅炉、热水器、热交换器等设备应、节能。应采用的阀门、浮球阀等配件。在绿化、地面冲洗等用水中，尽量采用非生活饮用水，可用雨水、中水等杂排水并尽量利用室外管道内水的余压供水，可对用水回收利用，在游泳池用水、水景用水中，尽量循环使用，设置水处理装置。从以上反应过程可以看出，电子先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到污染物分子中去，那些获得能量的污染物分子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团。然后这些活性基团与氧气、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。

   另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性，在化学反应中起着重要的作用。

高压静电设备DDBD低温等离子体技术特点：

    DDBD低温等离子体技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。

   ①DDBD介质阻挡放电产生电子能量高，低温等离子体密度大，达到常用等离子技术（电晕放电）的1500倍，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；

   ②DDBD技术反应快，气体通过反应区的速度达到3-15米/秒，即达到很好的处理效果，其他技术气体通过反应区的速度0.01米/秒都很难达到DDBD的处理效果；

   ③气体通过部分，全部采用陶瓷、石英、不锈钢等防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了低温等离子体技术设备腐蚀问题；其他技术是气体与电极直接接触，电极在3个月或1年内会造成严重腐蚀，即使通过的气体没有腐蚀性，自身所产生的臭氧也会把电极造成腐蚀；

   ④DDBD主机为成套工业废气处理装置，前面配有DDBD塔，能有效去除废气中的粉尘和水分，操作简单；

   ⑤自动化程度高，设备启动、停止十分迅速，随用随开，对于部分化工生产的不连续性，可以在生产时开启，不生产的间隙停止运行，大量的节约能源；

   ⑥运行成本较低，比常用的蓄热式燃烧炉RTO节约运行费用5-8倍，每立方米气量运行费用仅为0.3～0.9分钱，部分高浓度废气可以通过空气稀释后用DDBD技术处理；

   ⑦使用范围广阔，基本不受气温和污染物成分的影响，对恶臭异味的臭气浓度有良好的分解作用，恶臭异味的去除率达80-98%，处理后的气体臭气浓度达到国家标准；

   ⑧DDBD技术处理工业废气技术不是水洗技术，是通过高能量等离子体对污染物的直接击穿和直接轰击，使分子链断裂，并非污染物的转移；

   ⑨重要特点：以非总烃为例，用色谱法检测，非总烃去除率也许只有45%，但恶臭异味的去除率达93%。这是因为非总烃经过处理后，部分分子变成小分子，用色谱法检测时，依然表现为非总烃；恶臭异味的去除率高，表明实际已经分解了93%以上的污染物质，因为分解后的物质也有部分有异味；

   ⑩DDBD技术是真正的创造，欧美及亚洲国家正在引进我国技术，解决污染问题，DDBD技术对这个世界难题，已经是成熟工艺，因为类物质含有氯，多数是亲电子基团，更容易被电子轰击。

高压静电设备浙江低温等离子设备维护应用范围：

   该技术可广泛应用于石油化工、垃圾焚烧、制药、食品、污水处理厂、涂料、皮革加工、感光材料、汽车制造等诸多行业有机废气的治理以及采用其它方法很难解决的废气的治理。等离子喷漆废气处理设备，低温等离子复合UV光氧化一体设备，双介质阻挡放电低温等离子设备原理，等离子除臭设备，低温等离子生产厂家。UV光解除臭设备，喷漆废气处理，光微波除臭设备，除臭设备，废气处理设备，UV紫外线灯管厂家，UV光解，等离子除臭设备，有机废气处理，废气除臭设备，VOC处理，工业废气处理，香味处理，异味处理，UV185废气处理灯管厂家，光氧催化技术原理，异味吸收液，除臭植物液。
 电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
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工作机理
    气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两极间的
距离增大而迅速下降。
    工业中的选择： 根据供电极性的不同，电晕有阴电晕和阳电晕之分。在工业生产中，大多采用阴电晕，因为在相同的条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高。
    影响电捕性能的主要因素：由于影响电捕焦油器操作性能的因素很多，选型时请告知粉尘与雾滴的密度、粘度、比电阻、气体温度、压力、湿度、流速与杂浓度等。
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Ishizaki等进行了带缺陷超疏水膜层的腐蚀机理研究，由于裂缝的存在使膜层局部区域的疏水性降低，腐蚀介质通过裂缝渗入，从而发生腐蚀，伴随着腐蚀产物的积累，膜层被进一步破坏，使表面由超疏水状态变为超亲水状态，腐蚀扩展，终超疏水膜层破坏。如何避免或减轻这些缺陷带来的不利影响，是超疏水膜层的研究课题之一。相法制备超疏水膜层的研究进展目前用于制备超疏水膜层的CVD方法包括常温常压化学气相沉积（常温常压CVD）、等离子体增强化学气相沉积（PECVD）、气溶胶辅助化学气相沉积（：：CVD）等。温常压化学气相沉积常温常压CVD不需要复杂精密设备，沉积薄膜组成及结构可控，具有成本低、操作简单、制备膜层重复性好、膜层均匀、适用范围广以及对基体材料无损害等优点。Rollings等研究了三氯（TCMS）合成纳米纤维的影响因素，包括反应物浓度和配比、反应物分布均一性、合成时间和催化剂用量；相关学者还研究了反应温度对制备膜层疏水性的影响；Karla等采用拉曼原位监测技术研究了CVD制备碳纳米管（CNT）的形成和生长过程。
电捕焦油器的结构分析　　
    三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱 。
    蜂窝式电捕焦油器，蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大。在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
全过程管理燃料目前我国的热电厂基本上仍以燃煤作为主要燃料，做好燃煤的经济管理，是热电厂锅炉节能的重要手段。燃煤的质量是提高锅炉热效率的前提条件，在燃煤的采购、验收、存放等环节要加强控制和管理，以确保进入炉燃煤的质量。要选择灰份、颗粒度、水份都符合要求的燃煤资源。燃煤到达煤场后做好防潮、防水、防污染、防风、防氧化等措施，确保在煤场的燃煤品质不下降。另外，在锅炉中，燃料的燃烧是将燃料的化学能转变为热能的过程，通过提高燃烧效率，能提高锅炉的热效率，同时也是热电厂经济和环保效益的重要组成部分。