秦皇岛永磁式管道除铁器生产厂家

电磁除铁器是一种直流电磁励磁线圈，产生强磁场，去除原料中的铁杂质，维修破碎机，轧轮机，砖机，细碎机，压延机，立磨，包装机和球磨机减少发生率的设备电磁除铁器的磁路设计合理，磁场强度高，穿透深，电磁除铁器采用全密封结构，可避免特殊工艺中的灰尘和有害气体的腐蚀。作为制造工艺和真空镗孔。适应环境和气候，可应用于各种恶劣的环境条件。。

管道除铁器，主要分为三类︰管道式永磁自动除铁器、管道式人工卸铁永磁除铁器、液体或浆料管道除铁器。管道除铁器可有效地从气动输送的物料，或大量的靠重力自由下落的物料中吸除铁磁性杂质，可通过法兰，方形接口等形式方便地安装在输送管道上，去除颗粒状、粉末状物料中的铁磁性杂质。当物料均匀地通过管道除铁器的工作区域，其中的非磁性物料沿管道流走，而磁性物质受到磁力作用，吸附在管道上，经过一段时间后(视吸附铁质的多少而定)打开门，人工去除铁质，从而达到除铁的目的。

管道除铁器是一种自动化磁分离设备，保持了现有管道除铁器磁力强、不浪费原材料、除铁效果好的优点;又克服现有除铁器需人工清铁、工作程序繁杂、不能连续工作的缺点，是新一代节能、环保型产品。可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和后续设备安全运行的除铁设备。

电磁除铁器的应该范围是什么?
电磁除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工职业，在新兴的垃圾处理工业中，也需求电磁除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷职业中，煤中混有的铁钉等铁杂质不仅影响出产，而且影响出口煤炭的质量和名誉;
陶瓷工业出产中运用的石灰石、硅石、白云石、长石等质料，常或多或少含有铁及铁的化合物，铁质对陶瓷产品损害大，它常使瓷器外表面发生褐色，影响产品的白度，影响陶瓷产品的等级。因而运用电磁除铁器除铁这一环节就显得非常重要。

对除铁器的选购存在的误区∶我们就除铁器如何选购问题进行了一次调查问卷，发现大部分人们对除铁器的选购存在这样的误区︰
1、磁场越强，除铁效果越好。物极必反，任何一款机型都不会只追求某一点的功用，它强调的是整体作用。
2、不正确认识物料情况选择除铁器︰1)、物料粒度;⑵、铁磁性物粒度及含量3)、铁磁性物及构成，强磁性物和弱磁性务的比例

管道除铁器用高剩磁和高矫顽力的稀土材料来作为磁源，其中磁性能是稳定持久。来磁性能不受环境中的温度及机械的振动等影响。磁性材料表面的电镀在装配过程中要进行严格机械防腐处理。管道除铁器皮带跑偏是一个很难解决的问题，磁电经过一系列的实践后自行设计了具有自动纠偏功能的鼓形滚筒，有效防止卸铁皮带快速运转时容易跑偏的现象发生。

永磁管道除铁器可以快速且有效地从各种浆料或干粉产品中滤除细小的铁磁性金属颗粒，被大量应用在建材、化工、粮食等行业的初级除铁中，对保护后续设备的正常运行，提升产品纯度起到至关重要的作用。

管道永磁除铁器吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上，那么大家知道吸盘的种类有哪些吗？请大家往下看：
　　一种利用内外大气压力的差别,吸附在物体上的一种挂件,或者是抓取物体的一种工具。
　　另一种是磁力吸盘,用于对铁磁性物质的吸附和固定, 大多数应用在机械加工等领域。
　　利用吸力夹持工件的机床附件。常用的吸盘是磁力吸盘，一般为矩形或圆盘形。它利用磁力将铁磁性工件吸紧，用于平面磨床，也用于铣床和车床, 数控机床等。吸盘按磁力来源分有电磁吸盘和永磁吸盘两类。①电磁吸盘：体内装有多组线圈,通入直流电产生磁场，吸紧工件；切断电源，磁场消失，松开工件。②永磁吸盘：体内装有整齐排列并被不导磁材料隔开的磁铁,当磁铁与吸盘面板上的导磁体对准时,磁力线通过工件形成闭合回路,吸紧工件；当转动手柄使磁铁与导磁体错开,磁力线不再通过工件,即可卸下工件。
　　以前的永磁吸盘吸力比电磁吸盘小，但是现在磁性材料性能的提高和设计生产工艺的提高, 永磁吸盘的吸力可以做得比电磁吸盘大，永磁吸盘不因通电而发热和变形，故不影响加工精度。但是也会因为磁致伸缩有很微小的变形. 另有利用真空吸力的真空吸盘和利用工件与台面间的正负静电荷相吸的静电吸盘。

管道除铁器只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用，安装十分方便。不过管道除铁器在安装调整时应注意以下几点：
　　1、本机安装倾角(入、出料口中间连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两侧方向不可倾斜，电机轴线保持水平。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物。
　　2、本设备电控系统可直接接入电源，设备单工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。
　　3、出、入口法兰连接面间要垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。
　　4、接电后开机要观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：
　　A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。
　　B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。
　　5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不超过3kg自行确定时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。
　　6、使用前要从注油口往机箱内注入N68机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中间位置，机油更换周期为一年。
　　7、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。