中卫2小时通车路面快速修补料施工方法
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养护:
修补完成后,用手触摸材料表面硬化以后,即可进行洒水养生,但不能用高压水冲,防止将表面浆液冲走而影响强度,如果水分蒸发过快天气,要进行覆盖养生,不论哪种养生方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时,两到三个小时即可开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。根据经验,覆盖养护效果好,覆盖物可用材料的包装袋、树枝等就地取材的东西即可,尽量创造条件覆盖养生。如果条件允许,尽量延长开放交通的时间也有助于材料性能的提高。
很多水泥路面病害出现后,如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害,而这些病害,尚无理想方案,基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式,导致大量的宝贵材料浪费,同时,长时间的封道成本也越来越被重视。开发出针对这些表面病害能及时修补的材料和技术,对我国的水泥混凝土道路的养护和减少材料浪费都是个的贡献。近年来,一些企业和从事道路养护的机构,进行了大量的探索和研究,探索出一些有效的方案和材料。可实现超薄修补,有的抗压和粘接强度和的耐久性,对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。经过实践应用证明,是较为可靠且操作性很强的材料。 积极倡导和鼓励新技术的推广应用,对传统公路养护技术、材料的再认识,促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感,具有典型示范和带动效应,有着很强的经济和社会效益。
养护时间
养护时间根据修补料的类型和施工环境而定,通常包括:
初期养护:修补料初凝后即开始进行,持续24小时至48小时,确保早期强度的形成。
中期养护:初期养护结束后继续进行,持续7天至14天,确保修补料达到设计强度。
长期养护:在特殊环境或高强度要求下,养护时间可延长至28天或更长,以确保修补料的性能
快速路面修补料由于其快速硬化、高早期强度和良好的施工性能,广泛应用于各种需要快速修补和恢复交通的道路场合。其适用范围主要包括以下几个方面:
沥青路面修补:用于修补沥青路面的裂缝、坑洞和剥落,恢复路面的平整度和耐久性。
混凝土路面修补:用于修补混凝土路面的裂缝、坑洞和表面损坏,提升路面的强度和使用寿命。
高速公路修补:适用于高速公路的应急修补,确保修补后快速恢复交通,减少交通拥堵和事故风险。
城市道路修补:用于城市道路的日常维护和修补,提高路面的行驶舒适性和安全性。
机场跑道修补:用于机场跑道的快速修补,确保跑道表面平整光滑,保障飞机的起降安全。
桥梁和隧道修补:用于桥梁和隧道的裂缝修补和表面修复,提高结构的耐久性和安全性。
工业园区道路修补:用于工业园区道路的快速修补,减少因道路损坏导致的生产中断和物流成本增加。
停车场和广场修补:用于停车场和广场的裂缝和表面修补,改善使用体验和美观度。
快速路面修补料的力学性能参数
抗压强度:指修补料在压力作用下的承载能力,通常以MPa(兆帕)为单位。高抗压强度是确保修补料承受交通荷载和环境应力的重要指标。
抗折强度:指修补料在弯曲作用下的承载能力,通常以MPa为单位。高抗折强度有助于提高修补料的抗裂性能。
粘结强度:指修补料与基面材料的粘结能力,通常以MPa为单位。高粘结强度确保修补料与基面紧密结合,不易脱落。
快速路面修补料技术参数的测试方法
抗压强度测试:使用标准试模制作试件,养护至规定龄期后进行抗压试验,记录破坏荷载,计算抗压强度。
抗折强度测试:使用标准试模制作试件,养护至规定龄期后进行抗折试验,记录破坏荷载,计算抗折强度。
粘结强度测试:制作修补层与基层的复合试件,养护至规定龄期后进行粘结强度试验,记录破坏荷载,计算粘结强度。
流动性测试:通过流动度仪器测试修补料的流动性,记录流动度值,评价其施工性能。
收缩率测试:通过测量修补料在硬化过程中的体积变化,计算其收缩率,评价其抗裂性能。