荆州阻燃防撕裂钢丝输煤胶带质量可靠

阻燃防撕裂钢丝输煤胶带在实践中应用广。其基本构造如 图1-2a 所示。它是由带芯和覆盖胶两部分组成。带芯是胶带的骨架，它的作用是承受荷载传递牵引力以及承受在装料点物料对胶带的冲击力。普通橡胶带的带芯是由多层挂胶帆布制成的，带芯材质也可以是棉质、维尼纶、尼龙等纤维织物或混纺帆布，还可以是化纤整体编织的一层厚布，如 图1-2c 所示。阻燃防撕裂钢丝输煤胶带覆盖胶为带芯的保护层，保护带芯不受运输物料曲直接冲击、磨损和腐蚀，以延长输送带的使用寿命。表1-2为覆盖胶质量选择方面的有关资料。

正 常 工 作 条 件
I类 不推荐 输送大块矿石，锋利的切割性物料，用于极其恶劣的工作条件
II类 良好 不推荐 输送切割作用不大的具有磨蚀性的经过筛分的物料，用于繁重的工作条件
有油和化学物质的工作条件
耐油氯丁橡胶(一般称为人造橡胶) 良好 良好 对于石油好，对植物油和动物油相当好 输送喷过大量油的煤，任何用大量石油处理过的和含有大量石油的物料
耐油丁腈橡胶 良好 良好 对于石油、植物油和动物油均很好 输送油质谷物或种子，输送食品、油脂和喷过油的煤
中等耐油橡胶 良好 良好 对于石油、植物油和动物油均限制使用 输送喷过少量油的煤、含油中等的谷物、饲料、木屑和磷酸盐

阻燃防撕裂钢丝输煤胶带覆盖胶有上、下之分，上覆面是承载面：即与物料接触的一面称为上覆盖胶或称工作，面其厚度为2～6mm；另一面为下覆盖胶，是运转面，即与轴承托辊接触的一面，厚度为1.5～2mm。胶带两侧的覆盖胶称为边胶，应采用高耐磨性的橡胶，因两侧极容易磨损破坏。一般用途的橡胶带，其覆盖胶的推荐厚度见

阻燃防撕裂钢丝输煤胶带对输送带的主要要求是：
1、要求阻燃防撕裂钢丝输煤胶带自身质量小，抗拉强度和抗弯强度大，成槽性能好。
2、由于承受交变弯曲载荷，故要求带芯夹层与橡胶层间要有较高的粘附强度，以防层间剥离和撕开。
3、阻燃防撕裂钢丝输煤胶带要求加工精细，在受纯拉伸时，各夹层均匀承受载荷。
4、输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。
5、为延长使用寿命，应使阻燃防撕裂钢丝输煤胶带具有足够的耐磨性。
6、为使驱动时所需的初张力尽量小，故要求阻燃防撕裂钢丝输煤胶带具有高摩擦系数。
7、具有较好的外形稳定性，既无太大的纵向弹性伸长又具有较小的伸长，其张紧行程不超过带式输送机长度的1.5％。
8、阻燃防撕裂钢丝输煤胶带端头连接要简单，但其接头处的强度不应显著减弱，并且接头处厚度与其它部位厚度相同。

在阻燃防撕裂钢丝输煤胶带承受较大张力时，应选取尽可能少的层数而强度又较高的带芯，比选取居数多而强度一般的带芯容易得到满足。薄的输送带弯曲性能好，并且在它绕过滚筒弯曲运行时，带芯各夹层间受载均匀，因而可选取较小的拉伸安全系数；对于运送块度和硬度大的物料，可选用多层带芯的输送带

阻燃防撕裂钢丝输煤胶带硫化胶接有热硫化和冷硫化两种胶接法。后者连接时间长，采用得比较少。硫化胶接法，先将输送带两接头部位每层的夹层对纵轴成60°至70°倾斜地切成阶梯形状，如 图l-5 所示，使两端头很好地相互配合，在每层夹层上涂以橡胶浆使其粘着，然后用的硫化设备，在整个输送带宽度范围内施加均匀面足够的压力进行热的或冷的硫化粘合连接。硫化胶接法接头强度高，牢固，但操作复杂。塑料输送带的塑化接头方法是，将两端的整编带芯拆开，相互编织打结后，上下覆以塑料片，再适当湿度与压力。塑化接头的强度可达带芯强度的75％～80％，并可防止带芯外露，工艺也不复杂，故多采用。
在钢芯输送带中，钢绳芯的质量是决定输送带寿命的关键，阻燃防撕裂钢丝输煤胶带具有以下特点：
a. 应具有较高的断强度。
b. 钢绳芯与橡胶应具有较高的粘着力。
c. 应具有较高的耐疲劳强度。
d. 应具有较好的柔性。
"由于磨损、酸、化学物、热、霉、油而损坏"--采用为特殊条件使用的阻燃防撕裂钢丝输煤胶带。磨损性物料磨破或者磨入织物层时，用冷补或性修补。用金属卡子或者用阶梯式硫化接头代替。封闭输送带作业线以防雨雪或太阳、不要过量地润滑托辊。