PLC同步顶升顶升增高-潍坊板式支座更换-施工队

PLC同步顶升顶升-潍坊板式支座更换-施工队

　　当千斤顶达到及限行程的70%-80%时，将临时支撑设置到适当高度，控制台统一操作千斤顶回油至无顶升状态，梁体落在临时支撑上后，将千斤顶用钢垫板垫高，进行下一部顶升操作，以此反复把梁体顶升至控制高度
　　桥梁支座类型很多，主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定　　在进行di一步阶顶升过程中，注意监控梁底及巡视桥面，如果出现裂缝，应立即停止顶升，待分析原因并会做出妥善处理后才可以继续。顶升过程中采取以下监控措施：（1）力监控，实时监测各千斤顶的实际承载力，当同一墩台处千斤顶的实际顶升力与理论顶升力相差10%时。PLC同步顶升顶升-潍坊板式支座更换-施工队潍坊整体顶升优点是易于控制梁体内应力，工期较短，橡胶支座更换但需要投入更多的顶升设备和人员，顶升过程中各部位变形协调控制困难潍坊　　对于桥梁的xiu复和加固，通常需要通过一个bi不ke少的程序，即桥梁的顶起。顶桥非常重要。你知道关于桥梁提升过程的一切吗。计算重量，在使用前选择合适的吨位千斤顶。在额外的工作压力范围内，如果你想确定的实际负载杰克，检查基座的出油口的压力手动油泵，压力表指示工作压力，体重的重量可以根据工作压力和气缸的面积。PLC同步顶升顶升　　施工监控:同步顶升强迫位移使桥梁结构产生附加内力，可能影响结构an全。因此在梁体顶升和梁体复位作业时，应实时监控顶升力、顶升高度、顶升速度和顶升的同步性。该工程采用顶升位移和顶升力双控，以顶升位移为主要控制指标的原则。PLC同步顶升顶升　　对桥跨下的地基基础要求较高，需建顶升基础，工序时间长，工期较长。4、鞍型支架法：鞍型支架法是直接用桥墩本身做支撑在盖梁上搭设支架，设计成“鞍型支架”，放置千斤顶来顶升梁体。其基本施工步骤为：先将钢梁穿过盖梁，然后在两侧挂上预先焊好的L型挂架，在其上安置千斤顶，同步在两侧梁上加吊篮，后在吊篮上控制千斤顶抬升梁体。　　但顶升槽型梁或板梁、箱梁时，留意顶升用的上部横向托梁不能直接与大梁紧贴在一起，因而类桥梁梁底部结构较单薄，易损坏，因而，要在梁下两头肋下边放上两块50mm厚的垫木　　完成di一步阶顶升后，测量桥梁横向、纵向位移偏差量，调整位移偏差。(2）检查顶升系，合格后进行第二步阶顶升。第二步阶过程与di一步阶顶升相同。(3）逐步顶升至设计高度，顶升过程与前两步相同。9、顶升完毕后，撤下保护顶，在保护顶位置设置临时支座。　　由于实现了实时监控，工程的an全性和可靠性得到。位移控制:位移控制点的划分原则为顶升过程an全可靠，特别着重同步性和桥体的姿态控制。每个监控点均设一台监测光栅尺，精度为0.01mm。控制区域设置光栅尺控制位移的同步性，根据桥梁的结构，位移同步精度控制在2mm。


潍坊PLC同步顶升顶升3、工具袋，在桥梁支座安装时所有的工具都放在这一个肩袋内，以防掉落造成an全事故，且员工不能靠抛掷进行传递工具，需要的工具应统一放在工具袋内，这样才可以达到an全施工的目的　　支座不只接受和传递很大的荷载，并且还确保桥跨结构能够发作必定的变位，有合理的传力办法，不发作应力会集。在桥梁装置过程中，要求主梁与支座应严密触摸，不得脱空。但由于施工等各方面的原因，支座脱空的现象常有发作。　　shou先将放置千斤顶位置的盖梁顶面和梁底面进行清洁打扫及打磨处理，确保平整；其次安装钢板（尺寸250mm×350mm×20mm），并摆放平整、确保与盖梁顶面及梁底面紧密接触；后在每片梁底两侧各放置一台薄型千斤顶，单个盖梁有5片板梁，一个盖梁支座更换时共布置10台薄型千斤顶（见图3）。同时，由于交通运输的需要，不中断或尽量缩短中断交通时间又对支座的更换施工提出了更高要求，因此桥梁支座的整体更换显得非常的重要（2）持荷阶段施工①支座垫石维修、加高或重浇a.更换后安装的支座均匀受压，在拆除病害支座的同时对加垫钢板、严重破损砂浆垫层等（如有）也一并进行拆除
　　在持荷阶段，从设计上可以确保临时支撑的稳定性，采用合理的后续施工方案能够确保顺利实施，而对结构受力an全影响相对显著的阶段是顶升、落梁阶段　　2.2.8顶升设备调试。顶升设备调试的主要内容有：一是检查液压系统，主要检查油缸安装是否正确、牢固，泵站与油缸之间的油管连接是否正确、可靠，油箱液面是否达到规定高度，液压系统运行是否正常，油路有无堵塞或泄漏。　　正式顶升。本次顶升更换板式橡胶支座，以旧支座脱空，能取出，新支座能顺利安装为宜。同步顶升大高度控制在10mm以内，且同一墩台上的支座间顶升高差应控制在1mm以内。确认顶升系统、临时支撑系统及被顶升结构物安全性后，开始正式顶升。　　随着国内桥梁顶升支座更换工程的增多，近几年桥梁顶升支座更换水平有了很大提高，解决了实际工程中遇到的大量难题，积累了许多宝贵的设计与施工经验　　5、桥梁顶升加固施工之伸缩缝由于本次设计对桥面系均清除换新，故将原桥面伸缩缝全部进行更换处理。（二）、桥梁顶升加固施工工艺1、桥梁顶升加固施工工艺如下:在采用传统的顶升工艺时，往往由于荷载的差异和设备的局限，无法根本消除油缸不同步对顶升构件造成的附加应力影响，从而引起失效，具有的an全隐患。　　2、橡胶支座本身的质量问题：如果是橡胶支座本身质量问题造成的，则需要对当初采购橡胶支座流程厂家是否正规，在采购橡胶支座时要货比三家贪图一时而采购劣质产品，找正规橡胶支座厂家产品到场时进行检测板式橡胶支座由多层橡胶与至少两层以上相同厚度的薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。海鸥式钢箱拱结构是其主要采用的方式　　墩柱的接高:shou先对上下截断面各凿除30cm左右高度的混凝土,并将立柱新老混凝土结合部分进行表面凿毛处理,以利于新老混凝土的连接


潍坊PLC同步顶升顶升潍坊板式支座更换　　顶升过程采用顶升力和位移双控，当实际顶升力接近设计吨位时，放缓顶升速度，并由zhuan人在顶升过程中试取原支座。（1）同步顶升梁体:我公司采用计算机同步顶升（下降）控制技术，对该桥进行同步顶升（下降），更换支座。　　如果支座出现偏心受压、不均匀支承或脱空的现象，则应重新顶升梁体，并在支座下钢板下加设抄垫钢板进行微调(厚度规格为1mm～3mm)，直至支座上下面全部密贴。4、支座检查合格后拆除千斤顶、临时支承钢板等顶升设备。注意这一方面，才能有效地提高桥梁支座更换在施工中的良好表现，从而有效地提高所谓的安全性　　桥梁支座更换注意事项（1）施工过程中，为an全起见，封闭交通；（2）施工过程中，桥梁任何部位不得有丝毫附加损坏；（3）旧支座拆除和新支座安装（安装前涂满硅脂），工序紧凑，时间不得超过30min；（4）需要复位的旧支座拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中。当顶升至合适高度后，锁定千斤顶　　2、浇注支座支墩，留出ding端一段高度，留出高度要比支座的锚柱大些；3、把支座吊到垫石上方，校正平面位置和高度；4、浇注垫石混凝土；5、安装支座上部的4个锚柱；6、安装现浇梁模板，绑扎现浇梁钢筋；7、浇注梁体混凝土；8、拆除支座两侧的临时连接。　　每片梁落下后，不要急于拆除槽钢凳子，应仔细检查板式橡胶支座是否有初始剪切现象和有无悬空现象，如果发生悬空，则重新将梁体同步顶起，在悬空支座下加垫不锈钢板。发现有剪切变形现象，则应稍微起高一侧梁端，让橡胶支座在自身弹性作用下自动复位，避免橡胶支座在落梁的时候产生初始剪切变形。　　另一端照此进行。后重复落梁步骤落梁就位。用2个1000kN水平千斤顶对梁体位置进行调整。作出梁体的几何中心点,并与垫石中心线相对齐。调整好梁体的位置后,将支座预埋螺栓穿入锚栓洞即完成了梁体对位调整。　　在千斤顶附近T梁底部安装位移传感器，并安装百分表作为位移辅助控制纠偏，千斤顶安放就位时，地面的同步顶升设备：计算机同步顶升控制系统、油路系统、发电机、空压机等应安装完毕，同时应至少配备两个以上技术人员分别检查、排除整个顶升系统及异常情况，确保整个顶升过程的安全性。